陶瓷胶板-长力煤矿机械-冷粘陶瓷胶板

滚筒现场冷粘包胶选择合适的粘结剂是保证耐磨橡胶板与滚筒牢固粘结的前提。一般可选用SC2000冷硫化粘结剂，其粘结强度远高于传统冷粘结，甚至超过热硫化铸胶。为保证维修质量，在冷硫化包胶的维修过程中还需要注意以下环节:

(1)筒皮用打磨机打磨干净，清洗去污，干燥充分。

(2)金属预处理剂涂刷均匀，晾置或烘烤至其完全干硬固化。

(3)严格按要求比例配制胶水，必须即配即用。

(4)一次涂胶要厚度均匀、干燥充分。二次涂胶时滚筒和耐磨橡胶板同时均匀涂胶。

(5)二次涂胶后待微粘附手指背时，进行胶板粘合。用专用硫化滚轮将耐磨胶板压贴到滚筒表面，用橡胶锤从中间向四周密实地敲打，排尽2个粘合面间的空气。

(6)分段包胶导致耐磨胶板的接缝较多，2段包胶的横向接缝要错开。所有的接缝要进行封口处理，接口处两侧橡胶切去倒角，打磨粗糙，清扫干净，涂刷T2粘接剂A和B，再用AB胶枪填平接缝。

(7)滚筒包胶完毕后，要在常温下静置固化，若条件允许，固化8h后再投入使用。

山东长力公司多年来得发展历程，立足于不断进取，推诚出新，倡导营造安全，经营安全的企业文化宗旨，从小到大，从纵向到横向，诚信务实，坚持理想，吸收***经验，以做良心陶瓷胶板产品，服务大众的信念，在***各地一路走红。我们将会让客户拥有一套超耐磨陶瓷胶板陶瓷胶板包胶滚筒。

长力的责任—用良心打造，成就滚筒保护***。

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选择我们四大理由:

节省开支:对煤矿、电厂企业，皮带机滚筒多，维护工作量大，因而支出会显得较高。而采用我们公司的陶瓷胶板包胶陶瓷胶板服务，可以大大降低因滚筒维护而造成的相关费用，陶瓷胶板厂家，节约企业开支。

经验丰富:我们为企业提供***包胶服务，我们的工人不仅经验丰富，而且随时能获得公司强大的技术支持，保障用户系统正常运行。

滚筒冷粘接的工艺过程比较复杂，一般包括对滚筒的表面处理，涂上混合胶液，将胶液干燥，再用黏合剂。

(1)处理滚筒表层

对于滚筒表层的处理有很多方法，陶瓷胶板，其中主要包括机械、脱脂以及化学处理。

在进行处理方法的选择时，应当考虑以下方面:

①滚筒表面的材质，面料的材质。

②滚筒上的污染物所属类别，比方说润滑油、尘土、铁锈或者矿物油等。

③污染物所具有的物理特性，比方说污染物的疏密，污染程度的高低。

④滚筒的工作环境以及工作条件。

(2)混合胶液

一般情况下，黏合剂有着两个种类的划分，分别是黏合胶以及固化剂，冷粘陶瓷胶板，依照实际需求，可以取两种材料进行配比，通过九比一到十比一的比率进行混合使用。

无论是胶浆，或者是固化剂，都敏感于水以及湿气。当空气中的水蒸气含量较大的时候，会在胶膜表面产生一层水膜，这种水膜是没有活性的，于是，胶膜的粘连性就会大幅度降低。就固化剂来说，也能与水发生一定的反应，导致丧失活性，没有起到相应的作用。所以，无论是在胶浆还是在固化剂的使用和保存过程中，都应该密切注意防止与水接触。

胶浆和固化剂，都对机油、灰尘以及油脂等污浊物和***非常敏感，因此一定要保持粘连界面的清洁和干燥，充分发挥清洗剂的作用。

(3)涂胶

①在充分干燥的状况下，采用较短且较硬的毛刷，在滚筒表面进行均匀涂抹，胶层应该相对较薄。

②在涂刷过后，应保证胶膜干燥，等溶剂挥发之后，再次刷第二次胶。

③因为被粘物表面很可能会造成空气的吸附，所以为了防止气泡产生，涂胶移动的方向应当统一，滚筒陶瓷胶板，且速度要保持稳定。

(4)干燥

在溶剂型胶粘剂进行涂胶过后，应当进行一段时间的晾置，其主要目的是为了溶剂快速挥发，增大其黏度，使固化程度得到保障。

(5)黏合

等到第二次涂完胶，表面干燥后，再把橡胶板覆盖在滚筒表面，用手或者其他工具使其紧密接触滚筒，同时将接触面内的空气排出。48小时后即可载荷运转。