小型单臂液压机常见的故障及维修方法
检查小型单臂液压机控制活塞,快速油压机,是否因毛刺或污物卡住在阀体孔内。卡住后控制活塞便推不开单向阀,造成单臂液压机液控失灵。此时磨除毛刺或重新研配控制活塞。对小型单臂液压机外泄式液控单向阀,应检查泄油孔是否因污物阻塞,或者设计时安装板上没有泄油口,或者设计有,四柱油压机,但加工时未完全钻泄油口的背压值太高,而导致压力控制油推不动控制活塞,从而顶不开单向阀。
液压机制动装置故障判断及处理
液压机制动装置故障判断及处理。液压机制动装置出现了故障判断和排除方法
① 液压机使用一段时间后,用手触摸各柱圈制动鼓,若全部制动鼓都发热,说明故障发生在制动总泵;若个别柱圈发热,则说明故障发生有柱圈制动器。
② 如装置故障在总泵,应首先检查踏板自由行和。若自由行程合乎要求,可将总泵贮油室羔打开,并连续踏下和放松制动踏板,看其回油情况。如不能回油则为回油孔堵塞;如回油缓慢,则是皮碗、皮圈发胀或回位弹簧无力,应拆下制动总泵分解检修。同时还应观察踏板回位情况,如踏板不能迅速或回不到原位,说明踏板回位弹簧过软或折断,应更换。
③ 如装置故障在车轮制动器,应先拧松放气螺钉,四柱三板油压机,若制动液急速喷出,制动蹄回位,则为油管堵塞,分泵不能回油所致,应疏通油管。如果制动蹄仍不回位,则应调整磨擦片至制动鼓之间的间隙。
④ 如装置故障经上述人修和调整均无效时,应拆下制动鼓检查分泵活塞皮碗与回位弹簧的状况以用制动蹄片销的活动情况,必要时,进行修复或更换。
C型油压机MQC201K2
描述:C型油压机该系列设计采用单柱开放式结构,钢板焊接结构,机器强度高,油压机,精度稳定并有长期的保持性,该款单臂油压机有液压过载保护装置....
适用范围:1、本系列C型油压机适用于零部件的压装、零件的校正和铆接。2、C型油压机适用于金属或非金属零件的沖切、压印、成型、浅拉伸、整i形及压力裝配,塑性材料的成形。3、C型油压机特別适用于手机按键冲压、变压器整i形、马达組立、轴心、轴承压入等。
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