酸性染料固色剂的作用机理
酸性固色剂一般为高分子量芳香族磺酸类缩合物,固色后可改善耐水浸牢度、耐海水牢度、耐水洗牢度和耐汗渍牢度等。高分子量芳香族磺酸类缩合物包覆于纤维表面,表面的磺酸基的负电荷对纤维内的酸性染料有斥力,使染料不能出来,包覆作用也使纤维溶胀减小,使染料和水分子结合的机会减小,从而提高牢度。
工艺流程为：精练除油→水洗→98℃染色→降温到 80 ℃加固色剂同浴固色→水洗→后处理→出缸。对比常规工艺，新工艺中减少了常规工艺中染色后的高温皂洗工序，并将固色与染色过程合并，节省两道工序用水，也减少了常规工艺中升温固色的过程，明显节省了水、电和蒸汽的耗用量，具有一定的节能环保价值。分别应用酸性大红、酸性蓝、酸性络合蓝等不同染料种类染色（染色深度3.0%），采用染固同浴酸性固色剂按新工艺进行固色处理，处理后染色深度与常规两步法相当，水洗牢度可达到3级或更高。
酸性染料固色时要注意的几个问题
固色温度,一般在70-80度之间,过高高分子量芳香族磺酸类缩合物进入纤维里面,失去包覆作用,从而磺酸基的负电荷对纤维内的酸性染料斥力下降,导致牢度下降;
固色时间不要太长,过长高分子量芳香族磺酸类缩合物将向纤维内扩散,降低包覆作用,导致牢度下降.酸性固色剂一般为高分子量芳香族磺酸或羧酸类缩合物,在强酸条件下易析出,即发生沉淀,固色时易产生固色（点）斑。
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是染料都会褪色，只是程度不同而已，一般染料有牢度指标，一级差，八级好。同一种染料用在不同材料上牢度也不同。要不褪色(其实是褪色不明显)必须选对染料品种，各种材料有专门的染料进行染(着)色。可以达到很好的牢度。如棉布用还原染料;涤纶用分散染料;腈纶用阳离子染料;皮革，羊毛用金属络合染料;纸张用直接染料;涂料油漆用有机颜料。可以达到不褪色的目的。
染料从特性上分分散性染料、活性染料等，从结构上分有偶氮类、三类等多种，每种适用范围都不同。涂料里的就不很适合染布，很多活性染料不经特殊处理直接染布就会让你满身上下都是红红绿绿的……