




设计支护桩施工要点
(1)、支护桩采用钻孔灌注桩,桩径80mm,正常基底标高处桩间距1.2m。
(2)、支护桩分两批施工,相邻桩采用挖一个跳一个,待相邻桩浇筑C30混凝土24h后方可开孔。
(3)、间距1.2m支护桩配置12根Φ12钢筋和7根Φ14钢筋两种类型,钢板桩,箍筋配置Φ8@150螺旋筋。
(4)、护桩基坑底以上部分桩间采用挂Φ6.5@200×200mm钢丝网,喷80mm厚C20细石混凝土。
(5)、严格控制桩顶标高、桩底标高、桩径、桩距,孔底沉渣不大于100mm。
(6)、采用水下灌注混凝土工艺,充盈系数不小于1.1。
(7)、状态垂直偏差不大于0.5%,佛山钢板桩,桩径允许偏差50mm,东莞钢板桩,桩位允许偏差50mm。
(8)、钢筋笼箍筋和加强筋与主筋焊接必须牢固,保护层应确保钢筋主筋保护层厚度不小于50mm,每4m一组,一组三块垫块。
在隧道施工前期铺设在隧道安全逃生管道,设置起点为新施作好的二衬端头处,距二衬端头距离不得大于5米,从衬砌工作面布置至距离开挖面10m以内的适当位置,管道沿着初期支护的一侧向掌子面铺设,管内预留工作绳,在事故发生后,用来逃生、抢险、联络和传输各种物品。这种方法是以预防为主,紧急情况发生后,被困人员可以利用逃生管道进行自救,较大限度上保证了一线工人的生命财产安全。

针对建设区域的地质变化而言,因为隧道工程对于原有地质结构特点产生一定的***,对于该区域内的地质变化情况不能提前预知,使得整个隧道施工工程具有一定的***性,也因此我国隧道工程建设中常有塌方等***事故发生,深圳钢板桩,工程的安全性不高。
工程各个施工环节具有一定的隐蔽性,因为隧道施工技术应用中,每一个技术环节都是环环相扣的,一项施工环节结束后,后续施工工作马上开展。
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