含量控制.采用磷酸基化学抛光槽液时，含量应控制在规定的范围内，通常按照化学分析结果调整，特别要掌握添加的规律，并安全操作.有经验的化学抛光操作人员，可以从化学抛光表面光亮度判明含量，通常，的消耗量为化学抛光槽液消耗量的1%~2%（体积分数）.若不及时补加，铝合金型材表面会出现光亮度不足等现象.如果含量太低，可以看到化学抛光后的铝合金型材光亮度不满意或看到细小的白色附着物斑点等缺陷.若含量太高，可能出现浅蓝色至橙色彩虹膜.
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化学抛光的优缺点：
1：优点： 操作简便、快速，无需专用仪器。抛光后试样表面无变形层，可抛光经镶嵌后的试样，铝阳极氧化厂，也可同时抛光试样的纵、横断面。化学抛光时兼有化学侵蚀作用，因此多数情况下能同时显示***，抛光结束之后可以观察***，江苏铝阳极氧化，不需再做侵蚀显示。
2：缺点：抛光液容易失效，溶液消耗快。抛光结果不是太佳，试样的棱角易受蚀损，铝阳极氧化设备，抛光面易出现微小波纹起伏，高倍观察时受到影响
化学抛光：
可用于仪器制造、铝型材铝质反光镜的制造，以及其他零件和镀层的装饰性加工.同电解抛光比较，化学抛光的优点是：不需外加电源，可以处理形状更为复杂的零件，生产效率高等.但是化学抛光的表面质量，一般略低于电解抛光，溶液的调整和再生也比较困难，往往抛光过程中会析出氧化氮等***气体。其实这点现在的技术也已经解决，市面上有如无烟两酸化学抛光高光光亮剂等抛光***，其不含，不会产生有危害的黄烟
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