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静电喷
涂 ;目的:将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上,特殊工件(包含容
易产生静电屏蔽的位置)应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。
工艺步骤:利用静电吸附原理,在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料;落下的粉末通过回收系统回收,过筛后可以再用。
高温固化;目的:将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间,使之熔化、流平、固化,从而得到我们想要的工件表面效果。
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粉末涂料的颗粒细度
适合静电喷涂的粉末涂料,其颗粒度较好在10μm到90μm之间(即amp;gt;170目)。粒度小于10μm的粉末称超细粉末,它很容易损耗在大气中,超细粉的含量不能太多。这里值得注意的是,石嘴山喷塑设备,粉末的颗粒度和涂膜的厚度有关,对粉末涂料的颗粒度要有一定的分布范围(表1)才能得到厚度均匀的涂膜。如要求涂膜的厚度是25μm,则粉末涂料的较大颗粒不能超过65μm,(200目——240目),大型喷塑设备涂装线,而大部分粉末都应通过35μm(350目——400目)。为了控制和调整粉末颗粒的大小在粉碎设备上应能加以调整。对我国的粉末制造厂来讲,当前还做不到这一点。
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粉末静电喷涂工艺流程及常见问题解决
预热
一般可不需预热。如果要求涂层较厚,可将工件预热至180~20℃,这样可以增加涂层厚度。
喷涂
在高压静电场下,自动环保喷塑设备涂装线,将喷粉枪接负极,工件接地(正极)构成回路,粉末借助压缩空气由喷枪喷出即带有负电荷,马扎凳喷塑设备涂装线,按异性相吸原理喷涂到工件上固化。
固化
喷涂后的工件,送入180~200℃的烘房内加热,使粉末固化。


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