埋刮板机输送机在古代就已经出现了,是英国的一位先生所发明的。迄今为止,刮板机在设计、理论或者应用等方面已经发展得非常成熟,应用也非常广泛,在建材、化工、港口、食品等方面都发挥着重要的作用。
埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体、刮板链条,驱动装置、张紧装置及安全保护装置等部件组成。设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便;能多点加料、多点卸料,工艺选型及布置较为灵活;在输送飞扬性、高温、的物料时,可改善工作条件,减少环境污染。型号有:通用型、热料型、高温型、耐磨型、纯碱专用型,电厂专用型等,槽宽为160到1250毫米。
埋刮板输送机整机结构合理,可以多点加料,也可以多点卸料。刮板链条在电动机加减速机的传动下均匀运行移动,刮板机链轮,运行平稳,噪音低,埋刮板输送机是倍受冶金、矿山、火电厂欢迎的散状物料输送系统设备。是一种在封闭的矩形断面或圆管型断面的壳体内,借助于运动着的刮板链条连续输送散状物料的运输设备。
刮板机配件-齿轨
作为煤矿运输必不可少的刮板机,刮板机由许多配件组成的,那对于刮板机了解过的朋友肯定知道齿轨的重要性,那小编就来介绍一下齿轨。
齿轨也可以叫做刮板机销轨,是安装在刮板机的中部槽的齿轨座上,齿轨可以按照节距数分为3、4、5、6、7、8、9节齿轨,黑龙江刮板机,按照规格的话可以分为126和147节轨的齿轨,是采煤机运行轨道,所以刮板机的齿轨是很重要的部分,采煤机在运行的时候经常会因为矿井环境的不同对刮板机齿轨的位置磨损较为严重,就会导致采煤机无法正常行走,从而会影响煤的生产量。
制造齿轨的方式为铸造和锻造,两者如果进行比较的话,锻造的会比铸造的表面光滑,没有铸造件上的毛刺和气孔上的缺陷,但是大家更关注的是质量问题,锻件比铸件更耐磨而且承载能力也更好,使用寿命也会比较久。
所以在实际的工作中要加强对齿轨的定期检查和维护,并提前采取一些相应的措施。以上是小编整理的齿轨的介绍,希望给您带来帮助,如果你还有一些齿轨方面的介绍欢迎评论区留言。
刮板输送机的用途非常广泛,可以满足任何的条件下输送机的各种要求,而且提供***的刮板输送机产品和匹配的槽式输送机,皮带尾端自动尾部、破碎机、转移机还有自动移动装置。下面是一些刮板输送机的特点。
1、锻造工艺和热处理工艺优化,导向面完全淬火;
2、用10.9高强度螺栓替换现有的特殊金刚石头螺栓和E型螺栓结构,提高接头强度和可靠性;
3、V形锁紧连杆的强度比普通扁平连杆高20%,可显着减少链条断裂事故的发生;
4、破碎锤经过优化,可改善防松结构,提高装配精度,确保锤子不松动。
5、完善的测试系统和***的刮板输送机产品测试台,刮板机公司,确保关键部件的可靠性。插槽、刮板、哑铃的***性测试,中间插槽进行10,刮板机机配件,000次推拉测试,整机出厂时进行空载测试和三机测试。而且还可以进行自我诊断,自我反馈,实现了机器自动化。
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