真空泵维修温度太高有哪些因素？
被抽气体温度过高。应让气体冷却后再进入真空泵内吸入硬物使真空泵体磨损。应拆开真空泵除去硬物，对划伤部件进行修复或更换，真空泵冷却水流不够。
真空泵运转中摩擦发热.温升太高，使真空泵油变稀，密封性变差。应通冷却水或用电风扇降温，同时，检查有关部件配合间隙并按规定精度要求进行修理或更换。
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真空泵维修}旋片真空泵达不到规定的极限压力
产生原因：1.泵油中有可凝物或气体；2.测量方法或仪器不正确；
3.用错油或油被污染；4.油封渗漏；5.管路密封不严密；
6.油箱内油量不足；7.进气口滤网堵塞；8.进气管道过长或过窄；
9.叶片卡住或严重磨损；10.泵体磨损；11.“O”形圈变形老化；
12.吸气阀失效。
解决方法：
1.封闭进气口运转60分钟；2.使用正确的测量方法或仪器；3.换规定的新油；
4.调换油封；5.检查管路连接处密封情况清除泄漏；
6.检查油位；7.清洁进气口滤网；8.使用粗而短的进气管道；
9.调换叶片；10.送生产厂家修复或更换；11.调换“O”型密封圈；
12.检查吸气阀动作是否灵活。
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真空泵维修为什么需要中心校准
底座正确灌浆、驱动装置对准泵 后，应将管道连接至泵。真空泵维修应注意操作正确，管道连接到泵时，不应改变中心的对准。根据10几年的现场经验，这很容易改变泵的校中心位置，并且给泵带来不必要的应力。 如果必须强行将管道连接到法兰， 则会产生应力，并可能改变中心的校准。 没有强行连接管道并不意味着没有给泵增加应力。 在操作过程中，热膨胀和收缩会产生应力。真空泵维修内的应力会导致轴承失圆和偏心。
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