PE流延膜和吹膜，做一次相对应的产品对别就能分清楚，一起来看看吧。
首先是PE流延膜和吹膜的厚度相比较，流延法生产时膜料出膜即与成型辊接触，冷却成型快，厚度控制较容易。厚度分布较吹膜好。平整度方面，流延法生产时各辊轮间隙较小，而吹膜法膜泡较不稳定，平整度以PE流延膜生产为优。所以综合上面的，小型流延机，我们也可以得出来，在透明度上由于PE流延膜的生产冷却时间比较短，共挤流延机，所以透明度相对要好一些。
PE膜
缠绕膜单元化：
这是缠绕膜包装的特性之一。借助薄膜有的缠绕力和回缩性，将产品紧凑地、固定地捆扎成一个单元，使零散小件成为一个整体，即使在不利的环境下产品也无任何松散与分离，度且没有尖锐的边缘和粘性，流延机，以免造成损伤。初级保护性：初级保护性提供产品的表面保护，在产品周围形成一个很轻的、保护性外表，从而达到防尘、防油、防潮、防水防盗的目的。尤为重要的是缠绕膜。
熔融的塑料经过挤出后通过模头前端的缝隙流出，形成薄膜，离开模头后，熔体经过一个短的间隙，到达低温的流延辊面而急剧冷却定型。为了防止塑料熔体因热胀冷缩而产生过大的“缩颈”与卷边现象，人们在流延辊两侧设置了气刀或电子锁边装置；即用压缩空气或高压离子流，小型流延膜机，作用在塑料薄膜上，使其紧贴在流延辊面上。同时，为了避免流延辊在转动时，将空气带入薄膜与冷却辊之间，产生气泡，降低冷却效果并影响薄膜的成型质量，在膜的正面设置了正压风刀，反而设置了风压室。通过正压风刀将压缩空气吹向挤出的熔融膜，产生“压力”；双腔真空吸气装置抽真空时对熔体膜产生“吸力”，这一压一吸，将冷却辊表面云状夹带的空气吸走，保证熔融薄膜与冷却流延辊的紧密接触，提高了塑料薄膜的成型效率和质量。
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