DMC的生产方法为法，于1918年即已开发成功，但是的毒性和腐蚀性限制了这一方法的应用，特别是随着环保受到全世界的重视程度的日益提高，法已经被淘汰。自20世纪80年始，对于DMC生产工艺的研究开始受到普遍的关注，据MichaelA.Pacheco和ChristopherL.Marshall的统计，有关DMC生产工艺的专利自1980－1996年就超过了200项。
20世纪80年代初，河南***批发，意大利的EniChem公司实现了以CuCl为催化剂的由***氧化羰基化合成DMC工艺的商业化，这是个实现工业化的非合成DMC的工艺，也是应用***广的工艺。此工艺的缺陷在于高转化率时催化剂的失活现象严重，因此其单程转化率仅为20%。
在20世纪90年代，DMC合成工艺的研究得到了迅速的发展：日本的Ube对EniChem公司***氧化羰基化合成DMC的工艺进行了改进，选择NO为催化剂，这样避免了催化剂的失活，使转化率几乎达到了100%，此工艺已实现了工业化；美国Texaco公司开发了先由与二氧化碳反应生成碳酸乙烯酯，再与***经过酯交换生产DMC的工艺，此工艺联产乙二醇，于1992年实现了工业化，此工艺被认为产率较低、生产成本较高，只有当DMC年产量高于55kt时其***和成本才可以与其他方法竞争；此外还有一种新兴的工艺，即尿素***解反应，若与尿素生产联合进行可降低成本，此工艺有望实现商业化。
***(DMC)是一种重要的有机化工中间体，由于其分子结构中含有羰基、甲基、***和羰基***，因而可广泛用于羰基化、甲基化、***化和羰基甲基化等有机合成反应，用于生产聚碳酸酯、异、聚氨基甲酸酯、聚碳酸酯二醇、烯丙基二甘醇碳酸酯、基甲酸萘酯()、苯***、四甲基醇铵、长链碳酸酯、碳酰肼、丙二酸酯、丙二尿烷、、三、、肼基甲酸甲酯、基甲酸甲酯等多种化工产品。由于DMC***，可替代的、、等作为甲基化剂或羰基化剂使用，提高生产操作的安全性，降低环境污染。作为溶剂，DMC可替代氟里昂、三氯***、三、苯、二***等用于油漆涂料、清洁溶剂等。作为添加剂，DMC可提高其辛烷值和含氧量，进而提高其抗爆性[2]。此外，DMC还可作清洁剂、表面活性剂和柔软剂的添加剂。由于用途非常广泛，DMC被誉为当今有机合成的“新基石”。
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