硅铁炉、电石炉、矿热炉***成分复杂，粒径分布范围广，且浓度高，细粉量大；同时烟气具有温度高、湿含量低的特点。这些特点导致了电石炉粉尘比电阻总体偏高，各种不同化学成分的粉尘比电阻差异较大。由硅铁炉、电石炉、矿热炉粉尘的特性不难看出，要想达标排放，选用布袋除尘器是***的选择。
采用布袋除尘器系统治理电石炉、矿热炉、硅铁炉的***，是目前电石炉、矿热炉、硅铁炉除尘发展的主流，由于电石炉是高耗能生产设备，烟气中残存的热量多，烟气温度高，因此，不管采取何种型式的布袋除尘器系统，均须采取降温措施，我公司可以根据用户的现场使用条件与需要为用户选择合适的冷却器降温，常用的布袋除尘系统有以下几种类型：自然风冷+布袋除尘器，风冷却器+布袋除尘器。
风冷却器+脉冲布袋除尘器型系统均为负压系统，引风机置于除尘系统之后。电石炉、矿热炉、硅铁炉烟气首***入风冷却器，经风冷却器充分冷却、降温到袋除尘器能够承受的温度范围，进入布袋脉冲除尘器，除尘后的烟气从引风机烟囱达标排放，粉尘从灰斗排出。
矿热炉除尘器主要设备组成
除尘器由除尘室、过滤单元、贮气包、电磁脉冲阀、脉冲控制仪、净气室、集灰斗、钢架平台等组成；根据系统自动控制需要，还可另配套集灰斗高低料位计、进出口差压变送器、以及行星锁气输灰机。 过滤单元是除尘器的关键部件，过滤单元由骨架和滤袋组成，骨架采用整体式模焊骨架，骨架上部配有整体文氏管，具有整体性能好、耐腐蚀、表面光洁度高、不损坏滤袋、便于整体固定和密封性强等优点。 滤袋由专用设备制造加工，袋口配有弹簧骨架，由于采用了小直径滤袋，滤袋使用寿命长、整体积小、清灰效果好。过滤单元与除尘体花板采用弹簧卡圈涨紧装配，便于拆装维护，具有良好的密封性能。
采用布袋除尘器收集矿热炉***的制作要点
由于电石炉是高耗能生产设备，烟气中残存的热量多，烟气温度高，因此，不管采取何种型式的布袋除尘器系统，为保护除尘器箱体和除尘滤袋，均须采取降温措施，我公司目前常用的布袋除尘系统降温形式有自然风冷+布袋除尘器，风冷却器+布袋除尘器等几种类型。具体采取何种形式要根据用户的现场使用条件与需要来选择。
治理电石炉、矿热炉、硅铁炉的***布袋除尘器系统均为负压系统，引风机置于除尘系统之后。负压系统的重要优点是引风机不爱出问题，有效保护引风机，延长了引风机的使用寿命。布袋除尘器收集矿热炉***的步骤是电石炉、矿热炉、硅铁炉烟气首先通过吸尘罩及管道进入风冷却器，然后经过风冷却器充分冷却、将***的温度降到布袋除尘器能够承受的温度范围，再进入布袋除尘器通过除尘滤袋过滤，过滤后洁净空气从引风机烟囱达标排放，粉尘通过灰斗下部设置的行星锁气输灰阀，在负压工作状态下将灰斗集灰排入灰库。