瓦楞纸板生产线-路源纸箱机械制造定做-冷定型瓦楞纸板生产线

高速瓦楞纸板生产线的用途与特点：

此流水线适合大批量自动化生产，能制造出符合 标准的优良瓦楞纸板，生产率高，纸板质量好，采取集 中控制，操作简便，维修方便， 可靠，大大降低了工人劳动强度。该生产线采用目前 新节能方式，用高温导热油给整机提供 热源，较蒸气加热节约能源60%以上，大大降低了能耗，有效的压缩了生产成本，瓦楞纸板生产线怎么样，是当今经济型的理想产品，适合大中型纸箱厂使用。

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瓦楞纸箱与想象相比，不仅各项强度指标均能达到要求，而且包装，运费费用读较低，这也是为什么全自动粘箱机，半自动粘箱机为什么一直受欢迎的原因。

同时瓦楞纸箱的制造加工更为简单和容易，非常适于机械化生产线的生产，箱形和尺寸的更改也比较方便，随着瓦楞纸箱向多功能的方向发展，在瓦楞纸及瓦楞纸箱的制造中，

增加了上蜡，涂塑，喷雾灯工序，从而大大提高了纸箱的防护性能和用途。

瓦楞纸箱一般可以采用单机生产和连续化生产两种方式，单机生产就是全自动粘箱机采用多台设备分别完成没道工序。

印刷纸箱联动线就是连续化生产，生产各种异性纸箱，生产效率高，瓦楞纸板生产线，加工质量好。

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瓦楞纸板线排单实用技巧：

　　1、将系统分类进行***佳的排列组合。首先将订单的材料、型号、纸板层数分组，然后整合，***好平衡拼在同一个原纸门幅裁切长度里。

　　2、原纸门幅与设备功能协调。在实际中会出现纸箱摇盖合不拢或纸箱高度开槽过位现象，这就必须在下道工序成型前对纸箱宽度和高度进行调整。所以在拼单是要考虑综合因素。使原纸的利用率提高。

　　3、不同订单相同材质的上下刀横切长度要平衡。在注意门幅的同时还要注意平衡上下刀的总横切长度，掌握多门幅同材质订单拆分过程，多门幅不同材质订单打备料，全自动五层瓦楞纸板生产线，长短单区分拼，订单多则越容易拼。

　　4、紧急订单的排单。遇到紧急的插单要先与客户沟通好，确认排程安排且无更改需要，在满足客户需要时还要兼顾原纸门幅，尽量不更换原纸门幅，降低生产成本，避免矛盾产生，尽快完成订单生产。

　　5、安排好的排程取消。遇到客户订单临时取消的特殊情况，要了解订单取消原因并确认的确不需要生产时，尽快及时地取消订单，避免损失。

　　6、材料数据变更。由于客户的特殊需要或失误造成临时更改原纸、规格、数量，遇到这情况要及时沟通更改，可以参照订单取消的操作流程。

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