瓦楞纸板生产线粘度的调整和改善：??
??1、制糊母时增加淀粉的用量，可提高成糊的粘度，反之降低糊的粘度。这也就是说增加糊的固体含量，通过固体含量来增加糊的粘性??。
????2、增加shao碱用量，可提高成糊的粘度（但要考虑糊化温度的变化）
????????????3、增加硼砂用量，可增加糊的粘度（但不能过量，小型瓦楞纸板生产线，否者会产生纸板的“假性贴合”）
??????????4、制糊时用热水，成糊的粘度变化不是太大。
????5、正常生产时储糊桶内成糊搅拌应采用低转速马达（12rpm)或间歇式控制。
????6、减少储糊桶内的存糊量及隔夜糊，瓦楞纸板生产线 品牌，及时补充新鲜的糊料。
????????7、糊盆进糊量控制，减少因过多回糊循环而造成的糊料变稀。??、
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瓦楞纸板水墨柔印技术中，因为印版、油墨、纸板吸墨性、乃至调机问题引起的打印缺点十分遍及。因此，东光县路源纸箱机械制造有限公司为您归纳整理出水墨柔印中多见的打印质量问题及处理方法
印版不耐印、发胀，全自动五层瓦楞纸板生产线，使印迹含糊粗糙
(1)光敏树脂版制版时***缺乏和硬化缺乏，瓦楞纸板生产线，故印后不久，在压力下和油墨滋润中发胀含糊，只要从头制版来处理。
(2)油墨中富含ben类溶剂较多，使版材溶胀而致，只要换用好墨来处理。
(3)打印过程中所加混合溶剂富含必定量的ben类，数量虽少，时刻一长则使版材溶胀，应加留意。
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应当依据人、机、物、法、环五个要素，找出瓦线停机的主要原因，然后逐一解决。另外，还要对纸板的面积进行专门的计算，使纸板的加工面积优化，减少材料的不必要浪费。瓦楞机排程时需要遵循同纸质、同幅宽原纸放在一起，而且幅宽由宽到窄，这样来降低换纸、换单次数。
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