屯留石油开采专用砂-承德铸材-石油开采专用砂价格

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（1）盐浴炉局部退火

在盐浴炉中进行局部退火时，加热温度较高，由于弹簧细小，工人操作起来较为困难，无法避免地会将整个弹簧工作圈***到盐浴中，造成整个弹簧退火，致使弹簧失去弹性，无法起到限位作用，影响正常工作，违反零件使用规定，造成零件报废，增加生产成本，所以不能选用盐浴炉加热退火方法。

（2）感应加热局部退火

由于之前有过对30CrMnSiNi2A螺栓螺纹部分退火的先例，故采用高频机对弹簧进行局部感应退火，通过制作适宜的感应加热圈，利用加热圈对弹簧局部进行加热。采用感应加热退火，零件表面没有脱碳，也不会有严重的氧化现象，并且零件变形量较小，生产效率高，易于实现机械化和自动化，有效地扩宽了加工制造能力。

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通过对该驱动轮轴感应淬火工艺研究发现，屯留石油开采专用砂，材料为国外牌号IE1671（相当于30CrMnMoB），wCr =0.5%时淬透性较强，石油开采专用砂价格，直接影响淬硬层深，即淬透性与淬硬层深成正比；同一种材料相同层深的条件下，加热与冷却间隙时间过短会造成硬度过高且***粗大；通过化学成分检测，本次试样的wC=0.31%，针对本项目3309和3310卡特驱动轮轴不同批次碳含量的偏差直接影响淬火硬度，即相同状态、相同工艺下含碳量与硬度成正比。该研究成果可归属于感应淬火领域内一向具有突破性进展的试验工作。在热处理生产过程中，淬火机床越来越得到广泛的应用，能够使我们在更加***和的质量控制下，生产出符合环境保护要求、安全的高质量零件。

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局部退火具体操作方法

采用高频机对弹簧零件根部局部感应加热退火，感应圈选用15mm×15mm空心铜管制造，感应圈间隙为15mm左右，高频机的频率为2500Hz。用圈状感应器内磁场加热退火，加热温度为680～700℃。在实际生产中，感应加热的温度主要依靠电压、电流和加热时间等参数进行控制，工厂一般采用光电高温计测量加热温度，效果比较好。由于感应加热速度快，应采用间歇式加热方式，加热与停止加热交替进行。

为了减少穿透加热时零件表面和中心的温差，加热速度应缓慢，石油开采专用砂市场价，加热功率应尽量控制在，以得到较大的电流透入深度。加热时间根据现场情况而定，通过改变零件与感应器的相对移动速度来改变加热时间，以零件心部加热透为准。加热部位如附图所示，加热退火后将零件加热部位插入砂子内，使其缓慢冷却。

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