锯切套丝生产线设备安装注意事项:
1、整个安装过程要做好安全防护措施,严禁不相关人员靠近场地;
2、安装之前要先熟悉安装步骤,预测安装过程中的安全隐患,并采取措施以杜绝其发生;
3、准备好安装工具及设备,并确保相关电源连接有效;
4、设备就位要缓缓轻放,钢筋锯切套丝生产线,禁止摔碰,锯切套丝生产线,防止安装过程中由于操作不当而引起的设备损坏;
5、锯切套丝生产线必须确保调整水平,其水平状态会直接影响设备的使用状况及寿命;
6、漏电保护器、地线要安装正确,并确保其有效。
锯切套丝生产线的产品特点
锯切套丝生产线是一种主要针对棒料钢筋头部螺纹加工全自动一体化设备。能够将钢筋按照需要,自动完成钢筋端部螺纹加工工艺,并且在制作小直径钢筋时能通过镦粗工艺将钢筋头部墩粗,从而使钢筋的加工螺纹直径更大连接强度更高。同时完成套丝工艺后可对钢筋端部不平整的部位进行打磨工序。锯切套丝生产线广泛用于建筑、高速公路等行业,适用于各种规格不同长度的钢筋套丝工作,对于规格多,批量小的钢筋切断工作更加适用。本机减少辅助劳动,做到加工出的产品螺纹标准,尺寸准确,效率高,是我们公司***研发的具有自主知识产权的产品,安装简单,使用方便。总之,我们在设计上力求多样化,满足用户需要,数控钢筋锯切套丝生产线,简约有效,数控钢筋锯切生产线,以降低成本,追求较佳性价比,为用户带来实实在在的效率和收益。
产品特点:
1、钢筋套丝工艺实现了自动化生产,提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力;
2、节约场地:该套丝设备可与钢筋锯切锯切设备连线,钢筋通过裁剪设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋存;
3、减少人工:该设备操作人员只需要一个人就可完成操作,无需吊装和搬运线体直接运输;
4、提***率:短时间实现从原材料到两端套丝半成品;
5、保证品质:上下工序紧密衔接,及时发现异常并纠正;
6、操作简单:设备配备人性化的操作程序,可选择性作业,操作极其简单;
7、模块设备:该设备有镦粗和套丝两个关键部套组合,同时这两个部套可以拆分开做为***设备单使用。
锯切套丝生产线生产线和数控钢筋剪切生产线的区别
数控钢筋锯切套丝生产线和数控钢筋剪切生产线是近几年刚刚开始出现在钢筋施工现场的两种比较新型的数控钢筋加工设备,这两种设备的具体用途和功能有很大的区别。因为名字上有一些近似。很多的施工方技术和老板很容易把这两种设备搞混淆。今天带大家来简要了解一下这两种设备。
一、锯切套丝生产线生产线。
数控钢筋锯切套丝生产线是一种专门处理套丝搭接的数控自动化设备,该设备从原材料钢筋分步骤地把钢筋锯切、墩粗、套丝、打磨。直接一次成型。成型后的钢筋可以直接用来生产钢筋笼。钢筋的两个端头是已经墩粗套丝打磨好的带丝端头。该设备自动化程度高,只需2人操作,节省了大量的人工。生产效率在8个小时800个钢筋头左右。
二、数控钢筋剪切生产线。
数控钢筋剪切生产线相当于钢筋切断机的升级版,它把原来钢筋切断机不方便操作的12米长度的原材料钢筋的切断工作一次性升级成为由数控系统操控的规模化切断定尺棒材钢筋系统。可以一次切断多根棒材钢筋。数控钢筋剪切生产线切断钢筋的方式是液压系统直接剪断钢筋,因而钢筋的端头不是特别平滑,不能用来进行套丝。数控钢筋剪切生产线多用于高铁、高速、梁场等钢筋量比较大的钢筋施工场所。另外数控钢筋剪切生产线还可以和数控钢筋弯曲中心组成钢筋剪切弯曲联动生产线。
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