火车钢轨切割有专门的设备，叫做钢轨切割机，主要作用是将钢轨按要求快速准确的切断。
钢轨切割机工作时操作也很简单，控制好切割尺寸后，拧紧夹具固定牢靠。
切割机头与夹具固定架连接
启动钢轨切割机，准备开始工作。钢轨切割机分为内燃钢轨切割机和电动钢轨切割机，内燃钢轨切割机以qi油机为主要动力，适合在野外等无电源的场合使用。
电动钢轨切割机工作原理：依据无齿锯切削原理，利用摆动机构，使转动的薄片砂轮轴线绕着钢轨轴线沿着一定轨迹往复摆动，薄片砂轮对钢轨进行切割。
薄片砂轮回转平面与钢轨断面接触长度较小，从而减少薄片砂轮的磨耗，提高薄片砂轮利用率及工作效率。
进口机特点是转速高重量轻、切割速度快，但价格高、整机配件耗材贵。国产机较进口笨重些，但价格低廉、耗材易买、在各铁路局已得到广泛应用。
轻钢轨
任何物品都有热胀冷缩的情况，厂家，重钙也是不例外的，有哪些方法可以解决重轨的热胀冷缩呢？
首先要根据当地气候条件确定“锁定轨温”，无缝线路在锁定轨温时，用扣件固定在轨枕和基床上；固定力大于热胀冷缩的力；不让铁轨伸缩。长轨是通过焊接成长轨的，要打磨，再整体打磨。
采用扣件紧固的办法，就是将弹片扣件换成弹簧扣件（又称弹条扣件），将重轨紧紧地扣在轨枕上，强行将热胀冷缩产生的能量消化掉，就要在一定距离内，在重钙的轨腰打几个洞来释放热胀冷缩产生的能量，并在一定距离内（1500m左右）保留重轨接头，轻钢轨，来辅助释放热胀冷缩产生的能量，以解决重轨热胀冷缩的问题。
各种钢轨产品的存在，是如今市面上广受欢迎关注的***生产设备，是很多企业生产效率提升的关键，重轨的存在更是典型的钢轨产品，是公司常年为市场生产提供产品，以下是重轨的基本生产工艺详情。
采用炉外精炼和真空脱气技术，以确保钢坯的内在质量，控制钢中残余元素和气体含量，保证钢质的纯净度。 采用连铸大方坯，轻钢轨型号，这主要是为了改善钢坯的低倍***。采用步进式加热炉加热钢坯，可以有效地控制炉内气氛，防止钢坏在加热过程中脱碳和加热温度不均。
采用高压水除鳞技术。可以晟大限度地降低因氧化铁皮所造成的轧痕等缺陷的发生。采用wan能法孔型设计和计算机在线调整钢轨几何尺寸，保证钢轨断面的轧制精度。采用长尺轧制、长尺冷却、反向预弯和长尺矫直工艺，提高成材率，减小矫前弯曲度和降低矫后残余应力，提高重轨的疲劳寿命。采用在线的质量检查技术，轻钢轨规格，通过对重轨的超声波、涡流和激光检查，可以全mian了解重轨的内部、表面质量和几何尺寸情况。采用带硬质合金的锯钻机床对重轨进行端头加工和钻孔，可以获得高的加工精度。
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