分子筛氮气发生器-氮气发生器-东宇电机公司

膜空分制氮

以空气为原料，在一定压力条件下，利用氧和氮等不同性质的气体在膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮分离。和其它制氮设备相比它具有结构更为简单、体积更小、无切换阀门、维护量更少、产气更快(≤3分钟)、增容方便等优点，它特别适宜于氮气纯度≤98%的中、小型氮气用户，有功能价格比。而氮气纯度在98%以上时，它与相同规格的PSA制氮机相比价格要高出15%以上。

现有封装制氮机生产线的改造问题？

温度性是热传导效率的一个直接反映。PSA制氮机热传导率高，设备的设定稳定和实际稳定就相差较小，温度补偿能力快，生产柔性系数就大，可以适用不同的生产量，不同热容大小的产品，分子筛氮气发生器，如果温度性不好，实际的无铅焊接峰值温度240℃，设定温度就会达到290℃甚至更高，导致高温下热风电动机的使用寿命减少，温度是一个很重要的参数，它决定了设备是否能做到无铅化生产要求。根据无铅回流焊的工艺特点，论述了对回流炉加热、冷却、助焊剂管理和氮气保护各系统的改造原则和方案，给出了氮气保护系统的评价标准，对罐装氮气和氮气发生器两种供应系统进行了成本估算和对比。

电子整机行业的无铅化制氮机技术发展是信息产业工业发展的必然趋势，我国信息i产业部也要求在2006年7月1日前，***实现电子信息产品的无铅化，当电子组装逐渐实现无铅后，无铅钎料的高熔点、低润湿性给实际的焊接生产工艺带来了很大变化。PSA制氮机设备生产厂商应该对炉子结构和性能进行新的设计和改进，满足无铅化焊接的要求，高纯氮气发生器，主要包括加热系统、制程控制系统、助焊剂管理系统、冷却系统和氮气保护系统。实施无铅化电子组装，许多企业并不主动，而是在各种压力下才转为无铅技术，压力主要包括法令规定、环保意识、市场利益、用户需求，***物质管理处理和无铅技术方面等。

现在，氮密切在人们的生活密不可分，如化工、矿产工业、食品工业、制药工业、磁性材料行业，煤矿工业、航空航天工业、汽车美容行业广泛应用的氮，氮是一个压缩空气为原料，利用这一过程被称为碳分子筛吸附剂选择性吸附的氮、氧、氮在空气中与碳分子筛氮氮、氧分离行动主要是基于氮、氧气分子在分子筛表面的扩散速度不同，小直径的氧气分子的扩散速度更快，更可靠的阶段进入沸石，大直径的氮分子扩散缓慢，更少的分子筛固相，因此，气相中的氮浓度，液质氮气发生器，在一段时间内进入分子筛吸附的氧气在一定程度上，通过减压、碳分子筛的吸附气体释放，氮气发生器，分子筛再生完成后，基于分子筛在不同压力不同的吸附气体的吸附特性，植物氮通常使用两个并行吸附剂，吸附和再生交变压力减压，操作周期约2分钟。