1.首件产品必须自检后报品管进行首件确认,经确认合格后方可批量生产。
2.生产过程中操机员不得离开机床控制范围,时刻注意机床的工作状态,一旦出现撞料、带料或其他异常状况,立即停机,排除异常后方可重新加工,异常发生时的产品以及排除异常后的产品都需重新自检、报检。
3.加工过程中每半小时清洁机床转塔、工作台面的废料,并检查模具的使用状态(观察产品加工的毛刺,产品正反面有无压痕、划痕,鹰潭大型数控冲床,如有异常状况,立即停机,排除异常后方可继续生产。
4.加工的产品每20件错层整齐摆放,易清点数量,每栈板放置量不得超过200件。
5.做好生产报表及交接班记录。
关于我们:
福建基业智能科技有限公司是一家集研发,制造,销售,服务为一体的综合性锻压机床,钣金设备,大型数控冲床厂家价格,通风管道设备,金属切割及焊接设备的制造商。公司位于美丽的海上丝绸之路起点福建泉州晋江。产品主要服务于,电梯行业,家电行业,铝幕墙行业,不锈钢装饰厨具,高低压配电柜,工程机械,机床制造,精密钣金加工,大型数控冲床公司,等行业!
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数控机床的前景怎么样
吴柏林认为,数控机床的运行迅速回升向好,与行业本身在产业结构、产品结构调整方面所作的努力有很大关系。目前,我国高Dang数控机床自主创新成果显著,自主创新成果产业化进程加快。在重型、超重型数控机床研发方面,大型数控冲床批发厂家,一批达到guo 际***水平的高Dang数控机床的研制成功,满足了航空航天、发电设备、汽车等***领域对于超大零件的***加工需求;高速精密数控车床、加工中心等产品广泛应用于汽车、航空航天、电子等多个行业领域,并带动了众多中小企业设备更新改造和产业升级。
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造成废料反弹的主要原因
(1)刃口的锋利程度。刃口的圆角越大,越容易造成废料反弹。
(2)模具的入模量。每个工位模具冲压时,入模量的要求是一定的,入模量小,易造成废料反弹。
(3)模具的间隙是否合理。不合理的模具间隙,易造成废料反弹。
(4)被加工板材的表面是否有油污。
模具的间隙与所冲压的材料的类型及厚度有关。
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