离子交换器法处理炉内水方法
运用离子交换器法处理炉内水使用到的设备主要有固定床的离子交换器、移动床的离子交换器、流动床的离子交换器以及浮动床的离子交换器等。目前使用***普遍的一种离子交换器设备是固定床的离子交换器。这种设备主要有逆流再生和顺流再生两种运行模式，其中逆流再生离子交换使用较多。实行逆流再生的交换，水流会自上而下进出，再生液则通过交换器的底部进入，向上运动，再生液再生度较高，底部交换剂也得到了比较彻底的再生。使用这种方法的出水质量比较高，残余硬度接近零；对原水中的含盐量有较强的适应性；能极大地减少“三废”的排放。但是由于其离子交换剂是固定的，交换器体积较大，商用燃气炉厂家，其运行只能是周期性的而不能连续进行。
锅炉排污方面处理不当
当前锅炉在进行排污处理过程中往往存在两方面的问题：一方面就是锅炉工人为了减少排污过程中产生热量损失而不对锅炉进行排污处理；另一方面就是锅炉排污人员对锅炉的质量太过重视而造成排污过大使得热量损失严重。
解决方案：
对于锅炉排污不当的情况要改进锅炉排污政策。同时具有底部定期排污以及表面连续排污这两种装置的锅炉每班至少需要进行一次排污，还要对锅炉水每隔1小时~2小时进行化验，商用燃气炉，分析各项指标是否符合相关标准，如果某项在检测中发现超标则应该立即调整阀门，直到指标达到标准为止；
对于那些有底部排污装置但是没有表面排污装置的锅炉要每班至少进行一次排污，同时还要认真分析锅炉水的总体碱度以及PH等，若发现有某项指标超出正常水平要增加底排的次数。
锅炉水处理基本概况
锅炉在频繁使用过程中如果未及时处理炉水，将出现锅炉炉管堵塞、炉壁变形等锅炉故障，导致锅炉经常维修，既造成了浪费，也影响了锅炉的安全运行。锅炉水质对锅炉工作的具体影响主要有以下几个方面：
1 形成水垢
水中都溶有一定的盐类，商用燃气炉公司，锅炉内的炉水经过不断的蒸发和浓缩，某些难溶性盐的离子会以沉淀的形式析出，当盐类积累到一定的程度时，就会在锅炉内壁上沉积，形成水垢，不均匀地依附在锅炉壁和水管壁上，很容易导致锅炉的局部过热，为锅炉管鼓泡、绕弯、烧裂以及燃烧室烧塌等严重安全事故的发生埋下了重大的隐患。
2 腐蚀锅炉炉壁
炉水通过吸氧和吸氢等形式对锅炉炉壁进行电化学腐蚀。炉水中溶解氧会对锅炉系统金属造成不均匀的局部***性腐蚀，对金属的损坏非常严重，而炉水的PH值呈强酸性时，会对金属产生均匀变薄的酸腐蚀。
3 苛性脆化金属
当炉水中出现苛性碱浓度过高而未及时排出、锅炉发生泄漏致使局部的苛性碱浓度过高或者锅炉内部金属材料变质等现象，苛性1钠会引起金属变脆，并***终导致其龟裂。
4 汽水共腾
锅炉运行时，如果水质不良，商用燃气炉报价，锅内上部的蒸发面可能会产生泡沫，大量聚集的泡沫会造成锅炉水面出现汽中含水、水中有汽的混沌现象，导致锅炉的水位难以得到准确显示，***终造成蒸汽管路堵塞甚至机械损坏等严重的后果。
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