长螺旋钻孔灌注桩是采用专用长螺旋钻孔桩机钻至预定深度，通过钻头阀门向孔内连续泵注超流态混凝土，至桩顶为止，然后插入钢筋笼而形成的桩体。超流态混凝土灌注桩应用广泛，不受地下水位限制，所用混凝土流动性强，骨料分散性好，混凝土灌注速度快，成桩质量好，造价较合理。
施工工艺流程
***放线→启动桩机对准桩位→桩机调平、钻杆调直→关闭钻头阀门启动锤头钻进到设计桩底标高→开动混凝土输送泵灌料、同时启动卷扬机提升钻杆直至施工设计桩顶标高→安放钢筋笼→成桩完毕→停机移位至下一桩位。
桩头空芯：
主要是施工过程中，排气阀不能正常工作所致。钻机钻孔时，管内充满空气，泵送混合料时，排气阀将空气排出，若排气阀堵塞不能正常将管内空气排出，就会导致桩体存气，形成空芯。为避免桩头空芯，施工中应经常检查排气阀的工作状态，发现堵塞及时清洗。
桩端不饱满：这主要是因为施工中为了方便阀门的打开，先提钻后泵料所致。这种情况可能造成钻头上的土掉入桩孔或地下水浸入桩孔，影响桩的桩端承载力。为杜绝这种情况，施工中前、后台工人应密切配合，保证提钻和泵料的一致性。
当在软土层成孔，柱距小于3．5d（d为桩径）时，宜跳打成桩，以防高压使邻极断裂，中间空出的桩须待混凝土达到设计强度等级的50％以后方可成桩。钻孔时，应随钻随清理钻进排出的土方。成孔后应立即投放钢筋和碎石进行补浆，间隔时间不少于30min。当钻进遇到较大的漂石、孤石卡钻时，应作移位处理。当上质松软，拔钻后塌方不能成孔，可先灌注水泥浆，经2h后再在已凝固的水泥浆上二次钻孔。钢筋笼通常由主筋、加强箍筋和螺栓式箍筋组成。钢筋笼应加工成整体，螺旋式箍筋应绑牢，过长可分段制作，接头应采用焊接。
