带式过滤机滤布的张紧装置
张紧装置是防止胶带带不动滤布，污泥带式压滤机厂家，同时也避免滤布在下料口处下陷而设置的，它是通过连接在张紧辊上的一对气缸来完成以上工作。据统计,1996年至2002年间,由于滤布跑偏造成的撕布、损坏带机的情况达18次之多。首先压缩空气进入油、气分离器，再通过气动控制柜，气动控制柜通过8mm风管分别连接两个张紧气缸，在气动控制柜上操作，就可以控制气缸活塞杆的伸缩。
气缸活塞杆的伸缩又带动张紧辊运动，当气缸活塞杆伸长时，滤布就放松，反之滤布张紧。张紧气缸在带式过滤机的正常运行中处于收缩状态。
为什么带式过滤机在污水处理方面效果特别好？
带式过滤机的重力和楔形带支撑杆由耐磨聚乙烯制成，并通过***液体的表面张力来增强脱水。 重型10x框架是焊后3/8“碳钢热浸镀锌。可提供304和316不锈钢框架。
高速排水系统中的专利提升机构有助于提升和降低犁和元件进出服务。 内置安全绳环绕整个系统，以便紧急关闭。额外的自动关闭控制可使系统停止低气动/液压，粗带不对中或皮带损坏，驱动器故障或皮带冲洗压力低。
带式过滤机工作原理
带式过滤机的工作原理一般分为 4 个阶段：
1、预处理阶段，原始料浆的含固量一般很低，必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度，以降低处理成本。常用的预处理方式是：将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合，物料在絮凝剂作用下，微细颗粒凝聚团状，并初步沉淀，这是污泥上机脱水的准备条件。
2、重力脱水阶段，将絮凝预处理后的污泥加到滤带上，在重力的作用下，絮团之外的自由水便穿过滤带滤出，降低了污泥的含水量。
3、楔形预压脱水阶段，污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段，滤带间隙逐渐缩小，开始对污泥施加挤压和剪切作用，使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎完全丧失，从而保证了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出。
4、压榨脱水阶段，污泥经过精心设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用，脱去大量毛细作用水，使污泥水分逐渐减少，形成污泥滤饼，在重选滤带分开处，滤饼被卸料刮下，卸料后滤布经清洗进入下一下循环。
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