真空烧结炉使用注意事项(1)必须严格限制使用温度，控制在1120～1150℃范围内，否则网带寿命将大大缩短。(2)网带失效的主要形式是：变形拉长，超过允许伸长10%～20%的范围；网带丝的材料因氧化、渗碳及疲劳，截面缩小，产生疲劳裂纹，甚至断裂。网带使用寿命较短（约为6～9个月），网带费用高。(3)炉门始终是敞开的，留出的间隙以让压坯刚刚通过为好，这种炉子需要大量的保护气氛。
真空烧结炉产品用途：
高校、科研院所、工矿企业做高温烧结、金属退火、金属调质、质量检测。粉末冶金行业以及义齿加工行业的烘烤、氧化锆盘预烧结等。根据加热区大小，进行小试，中试，批量生产。
真空烧结炉产品功能特点：
1.采用双层壳体结构，配有风冷系统，使得壳体表面的温度小于60度。
2. 炉膛材料采用高纯氧化铝多晶纤维，保温耐用，真空烧结炉厂家，***节能50%。
3. 加热元件采用优质硅碳棒。
4. 炉门为左侧开式，真空烧结炉价格，具有开门断电、超温报警、漏电保护等安全操作。
5. 智能化温控系统，具有PID调节、自整定功能，并可编制30段升降温程序；控温精度±1℃。
6. 炉内配置485转换接口，可实现与计算机连接。通过专用的计算机控制系统来完成单台或多台电炉的远程控制、实时、历史记录、输出报表等功能。
真空烧结炉中频弯管机是采用中频电感应加热，将工件在局部加热的条件下进行弯曲。与一般冷态弯管机相比，不仅不需要成套的专用模具，真空烧结炉市场，而且机床体积也只占同样规格的冷态弯管机的1/3～1/2。高温烧结炉工艺是现有各种弯管工艺中为经济有效的一种。中频弯管的过程是在钢管待弯部分套上感应圈，用机械转臂卡住管头，在感应圈中通入中频电流加热钢管，当钢管温度升高到塑性状态时，在钢管后端用机械推力推进，进行弯制，弯制出的钢管部分迅速用冷却剂冷却，这样边加热、边推进、边弯制、边冷却，不断将弯管弯制出来。高温烧结炉设备目前广泛应用于电力、石油、化工、航海、核工业等工程领域的管道预制中，但中频弯管在起弧处波浪褶皱明显偏大，真空烧结炉，特别是弯曲半径小于3Do（Do为管外径）时，内弧波浪褶皱更大，严重影响产品的外观质量，这是几十年来国产弯管机无法解决也急需解决的问题。
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