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硬轨加工中心和线轨加工中心的区别

无论cnc立式加工中心还是其它数控机床都有使用硬轨和线轨的情况，其作用和原理相同，在使用性能上有一定的区别，下面来说一下硬轨和线轨的区别以及各自的优缺点。

硬轨加工中心 硬轨：

一、名词解释：所谓的硬轨一般是指导轨和床身一体铸造，美国MAG龙门加工中心，其材质排号一般不低于HT250，机体布氏硬度在HB180-HB240之间。导轨部分经高频或超音频淬火处理后，硬度一般在HRC50°以上，使其具备优越的耐磨性能（镶钢导轨也属于硬轨的一种）。cnc加工中心使用的硬轨一般为矩形结构，俗称矩型导轨。

二、优缺点：

优点1.硬轨滑动接触面较大，使的机床刚性强，稳定性高。

缺点1.由于接触面大，使得磨擦阻力也较大，磨损较快，移动速度受限，同时易产生爬行现象等缺陷。

所以，龙门加工中心，大部分加工中心厂家采用导轨贴塑工艺来减少硬轨的磨损和爬行缺陷。

线轨加工中心 线轨：

一、名词解释：线轨全称为线性导轨，一般指的是滚动导轨。常见结构有滚珠导轨和滚柱导轨两种，其区别是滚珠导轨为点接触型，滚柱导轨为线接触型，其原理都是一至的，同样都是在导轨上滚动来带动滑。

二、优缺点：

优点1。线性导轨由滚动零件支撑，美国哈斯龙门加工中心，其滚动滑行性能要强于硬轨磨擦滑行性能，无爬行现像。

优点2。由于其磨擦系数小，所以移动速度较快。

优点3。同样因为磨擦系数小，所以磨损较小。

优点4.一般线性导轨都选用较好的材料和较精密的设备制造，所以其精度也较高。

缺点：由于其接触面较小，所以其刚性要低于硬轨。

所以，cnc加工中心使用的线轨多数都为滚柱型线性导轨。

高速加工中心电主轴的转速

何为高速加工中心，高速加工中心顾名思义高速切削加工，加工速度是常规加工中心的5-10倍的加工中心就称为高速加工中心，这类加工中心主要注重的是加工效率和精度。高速加工中心是否能进行高速切削加工取决于于主轴的回转速度和三轴的给进速度，其主轴回转速度和三轴给进速度越高速切削加工速度就越快。加工速度主要影响源于主轴和三轴（XYZ），今天小编就来介绍一下高速加工中心的主轴，高速加工中心一般都是采用直结式主轴和电主轴，其中使用电主轴的高速加工中心***多。接下来小编就介绍一下电主轴的回转速度。

高速加工中心电主轴 高速加工中心电主轴的转速

高速加工中心不管采用什么主轴的转速都是在12000r/min以上的，采用电主轴的高速加工中心的转速***少在18000r/min以上，由于电主轴采用的轴承会影响转速，所以采用不同的轴承的电主轴的转速就不同。一般电主轴采用的轴承有三种，分别是陶瓷球轴承、空气静***承和磁浮轴承这三种。采用陶瓷球轴承的电主轴的转速一般在18000-40000r/min之间；采用磁浮轴承的电主轴的转速在100000r/min；采用空气静***承的电主轴转速可以达到160000r/min；由此可见，采用不同轴承的电主轴转速就不同。

加工中心主轴结束语

加工中心主轴技术含量很高，也是加工中心***重要部件之一，国内有能力生产主轴的厂家少之又少，所以国内生产电主轴转速没有国外产电主轴的转速高，且国产电主轴目前没有能力采用空气静***承和磁浮轴承，就算采用了也达不到这么高的转速。

浅谈CNC加工中心维护

我们都知道CNC加工中心的核心部分是计算机部分，它就如同人的大脑，整个加工过程都由它控制。这一部分十分非常精密复杂的，平时除了编程人员和操作人员，其他人都不可以随意触碰；机床配电柜门也不要随意打开，以避免油污灰尘以及加工后的废屑落入；开机之前，检查冷却液上是否足够，开启冷却液泵，通过出水口流量大小来判断水泵是否堵塞，然后给予清理；加工过程中，废屑堆积的过多会影响加工的精度，米克朗龙门加工中心，应及时的清理；床使用完之后，将工作台和电机传送带上的废屑清理干净，机床导轨和活动部位上润滑油。加工中心维修

这些基本的CNC加工中心维护常识是不懂维修的人也能做到的。机床日常的***做到位了能减少出现故障的几率，延长机床使用寿命，为生产厂家带来更多的效益。若出现故障时就要及时地请***的维修人员，不可擅自处理

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