激光打标机的分类目前有三种：激光打标机、气动打标机和电腐蚀打标机，激光打标机又称镭雕机，激光打码机，激光喷码机等，飞行流水线激光打标机，不同的地区、不同的行业叫法不一，其打标原理是利用高密度的激光束照射在工件上，激光打标机，表面吸收激光能量，从而使材料表面发生态、熔融、烧蚀、蒸发等现象，进而形成的标识，有些材质如特殊塑料，工件表面吸热膨胀也会形成一个凸出标识，但只是极个别的材质。根据激光功率，打印速度，打标频率，加工材质的不同能打印出不同深度的凹形标识。
按激光器的不同，激光打标机又可以分为半导体激光打标机，CO2激光打标机，光纤激光打标机等，他们针打标材质的不同打标效果不同。大体上讲，半导体与光纤激光打标机适用于金属、塑料等材质的标刻，CO2激光主要是针对非金属材质，典型的应用如亚克力、透明塑料、陶瓷、玻璃等激光打标。在食品等行业，CO2激光打标机更是取代传统的油墨喷码机在行业中得到广泛的应用。激光标记技术的优势主要在于：无须耗材(如墨水，溶剂，喷头等)，节能环保，维护简单，体积小便于集成流水线飞行打标，性能稳定可实现长时间连续打标，可以打标的材料范围广，系统整合方便。
激光打标机的使用流程
检查水路、电路无误后方能开机。开机顺序为：①接通进线电源，激光飞行打标机，打开钥匙开关。此时机器抽风及制冷系统通电，电流表显示数值7A左右；②等待5～10秒钟，按动外控制面板上触发按钮，电流表显示数值为零，3～5秒钟之后，灯点燃，电流表显示数值7A。（参照激光电源操作说明书）；③打开振镜电源；④打开计算机，调出所需打标文件；⑤调节激光电源到工作电流（10～18A），即可开始打标；打标结束后，流水线激光打标机，按以上顺序逆向关闭各组件电源：①将激光电源工作电流调至小（7A左右）；②关闭计算机；③关闭振镜电源；④按动停止按钮；⑤关闭钥匙开关；⑥断开进线电源。
大功率的激光打标机应用切割对于大型或小型生产企业来说都是一个比较好的选择，对于PCB的拆卸，尤其是需要应用于柔性或刚柔结合的电路板上时也是一个不错的选择。拆卸就是将单个电路板从嵌板上移除，考虑到材料柔性的不断增加，这种拆卸就会面临很大的挑战。V槽切割和自动电路板切割等机械拆卸方法容易损伤灵敏而纤薄的基板，给电子***制造服务(EMS)企业在拆卸柔性和刚柔结合的电路板时带来麻烦。紫外激光器切割不仅可以消除在冲缘加工、变形和损伤电路元件等拆卸过程中产生的机械应力的影响，同时比应用如CO2激光器切割等其它激光器拆卸时产生热应力影响要少一些。“切割缓冲垫”的减少能够节省空间，这意味着元件能够放置在更靠近线路边缘的位置，每一块电路板上可以安装更多线路，将效率提升到至高点，从而达到柔性线路应用的极限。
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