




机械密封的磨损形式与特性
伴随着机械密封间摩擦产生的重要现象之一就是磨损,即因摩擦而产生的损坏现象。广义地说,由于表面相对运动而不断发生损粍的过程或产生残余变形的现象叫磨损。在考核机械密封的寿命时把磨蚀、腐蚀、疲劳、热裂、冲蚀、老化等损坏形式都当成磨损。其实密封面的磨损是一个同吋包含着磨蚀、腐浊、疲劳、冲蚀等在内的复杂过程。磨损不仅是材料消耗的主要原因,非标泵用机械密封,也是影响机器使用寿命的重要因素。为了延长密封的寿命,必须了解磨损机理、规律、影响因素和磨损率。

机械密封垫片之氯丁橡胶:
112机械密封水泵专用氯丁橡胶适用于海水、弱酸、弱械、盐溶液,耐氧和臭氧老化性能优异,耐油性次于丁而优于其他通用橡胶,长期使用温度低于90℃,机械密封,***髙使用温度不超过130℃,低温为~20~-50℃。
氟橡胶有多个品种.它们分别具有良好的耐酸、耐氧化性能以及附油、耐溶剂性能。可以在几乎所有的酸类介质以及一些油和溶剂中使用,长期使用温度低于200℃。
机械密封应用中的咬死现象
咬死(Seizure)由界面摩擦致使表而焊合而造成表面相对运动停止。这种表面焊合是由于固体表面间的黏着作用所引起的。产生咬死现象时,黏结点的强度相当大,MG1非标机械密封,表面瞬吋闪发温度也相当高。因此,黏着区较大,黏结点的强度相当高,黏结点不能从基体上剪切掉,以致迫使相对运动停止。在某些情况下,黏着磨损所产生的表面间材料的转移可能是有利的。例如金属与高分子材料摩擦时,高分子材料转移到金属表面上去并在其上形成单分子层,会有利于降低摩擦与磨损。有时在摩擦中转移的材料会从表面上脱落下来。它们游离在摩擦表面之间,会造成表面的另一种磨损形式一磨料磨损。
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