①包辊 包辊是开炼机混炼的前提。混炼时生胶在开炼机辊筒上有四种状态。1区、2区、3区和4区。
可见，应选择适当的温度，使生胶在包辊2区进行混炼。各种橡胶的玻璃化转变温度各不相同，因此不同橡胶的包辊***佳2区温度也不同。天然橡胶和乳聚丁ben橡胶的分子量分布较宽，因而适宜的温度范围较宽，一般只出现1区和2区，在一般操作温度下，没有明显的3区，所以包辊和混炼性能好。顺丁橡胶等合成橡胶的分子量分布较窄，适宜的温度范围就窄，低温包辊在2区，如果在323.5K以上时即转变到3区，二手混炼机安装，此时即使将辊距减少到***小程度也不能回到2区。由此可见，对各种生胶或塑炼胶必须掌握好操作条件，选择适当的温度，二手混炼机安装，使其在包辊的2区进行混炼，防止向1区或3区过渡，而压延应在4区。
开放式炼胶机混炼过程
橡胶在开放式炼胶机(见彩图)两个旋转辊筒的间隙中，杭州混炼机安装，反复受到剪切作用，优质混炼机安装，靠手工操作控制。主要包括三个阶段:
①生胶加热。即将已塑炼的生胶在机上再次重炼，加热软化，并加入其他聚合物共混。
②加配合剂。一般先加软化剂、硬脂酸等，然后加入粉料和炭黑等(炭黑也可预先和部分生胶先单独混为母炼胶)。硫磺一般在混炼的***后，或在胶料经停放后，于第二次重炼时再加入。
③混炼均匀和下片。当所有配合剂添加完毕后，应再继续翻炼，使混合均匀，然后卸下胶片。
②吃粉 胶料包辊后应在辊距上方保留适当数量的堆积胶，然后再向堆积胶上添加配合剂。当加入配合剂时，由于堆积胶受到阻力、折叠起来，形成波纹，不断翻转和更替，配合剂便被带进堆积胶的波纹部分中，并带入辊距中，使配合剂在径向剪切变形的作用下，不仅发生周向混合，而且也向包辊胶片的厚度方向混合分散。
堆积胶的量不能过多或过少，过少会使配合剂只在后辊与橡胶的剪切擦人胶料表层，而在胶料厚度方向(径向)的混合作用较小，不容易使配合剂混入内部，混合效果较差;过多会使多余的胶料在辊距上方翻转打滚，不能顺利进入辊距而得不到混炼。
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