在废旧物品回收撕碎中金属撕碎机有很大作用,但是在炎热高温的夏季金属撕碎机遇到电机过热需要如何处理?电机在发热后,会使电机绕组的绝缘温度上升,而绝缘关于高温的反响很激烈,会加快老化,削减使用寿命。加入温度升的太高,会使得绝缘碳化,失掉绝缘作用,电机的绕组会短路而使撕碎机出现毛病,因而,电动机过热毛病的查看和防护,赣州废钢粉碎机,关于下降事端率和削减事端丢失及进步公司的经济效益是非常重要的。针对金属撕碎机电机过热双星总结了一下处理意见。
首先确定电机温度过热可采取温度计测定电动机温升。还可使用导体电阻随温度增加而增大的原理进行丈量。以上是外感温度估计电机温度过高,其次还包括电机自身问题如下:电机不正常振荡或噪音导致电机发热;轴承作业不正常,形成电机发热,轴承作业是不是正常可凭温度经历来判别。可用手或温度计查看轴承端判别其温度是不是在正常范围内。绕组短路闸间短路,相间短路和绕组短路遇到这种情况应即刻停机。





废碎机的工作效率是客户***关心的问题,不当的操作也会影响设备的生产效率,同时设备经过长期运行后,会出现设备部件磨损等问题,整机生产效率降低,发现这些问题,企业就需要进行设备的大排查,进行整机维护***处理,更换磨损部件,进行螺栓等配件的修复,提高设备的工作效率,那么具体哪些方面影响了废碎机的工作效率呢?
1.粉碎物料材质及尺寸
物料对废碎机的生产效率影响较大,当粉碎物料体积较大,硬度较高,均会提高设备粉碎负荷,降低粉碎效率,如果不注意进行材料的筛选,甚至有可能出现材料的堵塞。
2.设备易损件的结构设计
的废碎机整机结构设计合理,包括锤头主轴的尺寸设计,衬板的高度等。设备经过长时间的工作之后,工作效率难免会受到影响。
3.易损件的磨损和设备的***。
废碎机的锤头、衬板、筛网、轴承都是易损件,锤头、轴承及衬板工作时劳动强度很大,经过长期工作磨损,不可避免的会出现不同程度的损坏、磨损变形,配重不均,废钢粉碎机型号齐全,破碎效率低下,筛网长期工作之后会出现生锈破损等问题,筛网孔径不一,物料排出不顺,这些配件都要及时进行更换,是保证废碎机工作效率的前提,可以达到提高生产率与延长使用寿命的目的。
4.粉碎粒度的需求
物料的粉碎粒度与设备工作效率是相对的,粉碎粒度越小,设备工作时间相对较长,生产效率就低,反之生产效率就越高。
5.员工操作规范。
员工的操作具体包括:投料速度的快慢,物料的整理投喂,对设备操作的规范合理,废钢粉碎机生产率高,这些人为因素都会影响废碎机工作效率。因此废碎机操作人员上岗前要进行岗前培训,对设备的性能要有的了解,按照正确的操作规范合理使用设备,既能保证操作人员人身安全,又能保证设备的生产效率,一举两得。
脉冲控制仪使用不当,会降低脉冲除尘器的使用效果,间接造成通过粉碎室的风量不足。正确的使用方法是回路设定等与喷吹管路数;脉宽调节处于中部;间隔调节处于中部;脉冲除尘器的使用效果不高,应检查脉冲控制仪,调节脉宽和调节间隔,除此之后,废铁粉碎机工作中,还要注意以下问题:
1.废铁粉碎机起动后,待机器达到正常运转速度后,操作人员均匀连续地投入粉碎物料。
2.设备作业过程中注意电机的转速,设备本身的声音及轴承的温度情况。
3.操作人员要应站在投料口一侧,衣袖应扎紧,佩戴安全帽,志要扎起头发。
4.在喂入物料时,要注意是否混有大块的金属材料、特种钢材等坚硬不容易粉碎的材料,以免损坏机器,造成安全隐患。
5.机器动转过程中不许挂皮带、注油、清理及排除故障。
6.发现电机冒烟,物料堵塞,轴承过热等情况要时间停机处理,紧急情况下可适用一键关机。
废铁粉碎机使用不当,长期处于超负荷状态下工作,会引起废铁粉碎机发烧,甚至烧电机。正确的工况是电机工作在90%的额定负载下。废铁粉碎机使用不当,造成通过粉碎室的风量不足、金属粉碎效果差,或引起物料过度粉碎,废钢粉碎机生产安全,加速了产量下滑,如果您有其他问题,也欢迎随时咨询废铁粉碎机机厂家-双星机械。
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