振动筛筛网磨损过快的解决办法
1、振动筛筛网张紧力度不够，以致引起筛网颤动，通常沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏
2、筛网质量不合格，筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层，要求这2层之间紧密贴合，如果筛网预张紧工艺差，当筛网底部的受力层绷紧时，筛分层没有拉紧，工作时钻屑的抛掷力大大减小，不能排出钻屑。
3、振动电机转向错误在调试振动电机转向时，现场操作人员根据以往单轴振动筛或直线振动筛的使用经验，认为只要钻屑往前走就行，但此方法并不适用于平动椭圆振动筛。若电动机错误地朝内侧旋转，抛射角虽也是向前45°，但是钻屑有向后滚动的力，这时钻屑向前运移的速度要慢很多，在筛网上停留时间长，甚至会导致钻屑无法排出。
在我们使用直线振动筛的时候，潮州选矿振动筛，有时候我们的用户反映我们的使用效果并不是想的那么好，那是因为我们有时候加料可能有问题，所有才会导致一些问题的产生，如何正确的进行加料，下面我们具体的看下，希望我们大家能够更好的学会这些，在使用中发挥直线振动筛的作用：
对于加料：
1.首先我们需要做的是匀速加料，这样我们出来的物料才能够更加的均匀，更加的好.
2.我们需要做的是对于我们的物料的粒度要有一个控制范围，也就是我们使用直线振动筛的时候的一个过程.
3.我们在使用加料的时候，需要查看我们物料的结果，如果出现不均匀，或者卡着的时候我们一定要多加的注意，选矿直线振动筛，进行处理.
如何才能做到对振动筛设备的均匀投料呢？
首先，若使用振动筛的过程中出现投料量过大，沙金矿选矿振动筛，轻则筛网出现松弛，筛分不干净；重则筛网直接破损，后续无法使用，因此在振动筛设备运行的过程中，一直强调一定要均匀投料。
再次，若每次的投料量过小，不仅会造成单位时间内筛分量的减少，而且会造成车间电费的浪费，得不偿失。
通常情况下，使用人工上料，会出现这种不均匀投料的现象，因此为了避免这种现象发生，目前车间大都使用自动上料系统，即螺旋上料或者斗提，皮带等提升输送设进行自动上料，不仅解决了不均匀投料带来的后果，而且对车间费用支出也得到了改善。
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