宝钢NM360耐磨板能够明显区别于其他板材的地方，就是它有较高的耐磨性和较好的抗冲击性，不仅性能优异宝钢NM360耐磨板还能够分为不同的级别。根据行业标准，宝钢NM360耐磨板可以分为NM300、NM360、NM400、NM450、NM500、NM550和NM600六个不同级别，它们之间的区别在于板材的硬度值。
虽然各类宝钢NM360耐磨板的硬度值有所不同，但是它们的生产工艺流程是相似的，都包括了坯料、轧尖、球化退火、矫直、酸洗、修磨、涂料皂化、冷拔、中间退火、冷拔、光亮退火、抛光矫直、修磨、涂油包装等一系列工序。
比如说NM400耐磨板，指的就是布氏硬度值达到400HBW的钢板；同样的道理，NM500耐磨板就是布氏硬度值达到500HBW的板材，数值越大，宝钢NM360耐磨板的不是硬度就越高，宝钢NM360耐磨板，从而才使得宝钢NM360耐磨板具有较高的抗磨损能力。
各种宝钢NM360耐磨板可以为需要耐磨的场合或部位提供保护，使设备寿命更长，减少维修带来的检修和停机，相应的减少资金的投入。这么说来，工程机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械、磨具、轴承等产品零部件都是用宝钢NM360耐磨板制成的。
由于宝钢NM360耐磨板级别不同，性能不同，因此其材料成本也会有区别，所以用户完全可以根据实际要求选用适合的宝钢NM360耐磨板产品，在确保良好耐磨性的同时减少不必要的浪费。
宝钢NM360耐磨板的制作是非常严格的，每一个环节都是要经过严格的检验的，所以，宝钢NM360耐磨板的使用效果一直都是比较不错的。
①完全退火。用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热***。将宝钢NM360耐磨板工件加热到铁素体全部转变为奥氏体的温度以上30～50℃，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却，在冷却过程中奥氏体再次发生转变，即可使钢的***变细。
②球化退火。用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将工件加热到宝钢NM360耐磨板开始形成奥氏体的温度以上20～40℃，保温后缓慢冷却，在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状，从而降低了硬度。
③等温退火。用以降低某些镍、铬含量较高的合金结构钢的高硬度，以进行切削加工。一般先以较快速度冷却到奥氏体***不稳定的温度，保温适当时间，奥氏体转变为托氏体或索氏体，硬度即可降低。
④再结晶退火。用以消除金属线材、薄板在冷拔、冷轧过程中的硬化现象(硬度升高、塑性下降)。加热温度一般为钢开始形成奥氏体的温度以下50～150℃，只有这样才能消除加工硬化效应使金属软化。
⑤石墨化退火。用以使含有大量渗碳体的铸铁变成塑性良好的可锻铸铁。工艺操作是将铸件加热到950℃左右，保温一定时间后适当冷却，使渗碳体分解形成团絮状石墨。
⑥扩散退火。用以使合金铸件化学成分均匀化，提高其使用性能。方法是在不发生熔化的前提下，将铸件加热到尽可能高的温度，并长时间保温，待合金中各种元素扩散趋于均匀分布后缓冷。
⑦去应力退火。用以消除钢铁铸件和焊接件的内应力。对于宝钢NM360耐磨板加热后开始形成奥氏体的温度以下100～200℃，保温后在空气中冷却，即可消除内应力。
说到宝钢NM360耐磨板我们首先想到的就是宝钢NM360耐磨板，它可以说是目前***耐磨的材料，当然材料的耐磨时间还是得取决于耐磨层的厚度。凭借优越的耐磨性，宝钢NM360耐磨板完全可以代替传统合金宝钢NM360耐磨板成为理想的耐磨产品。
宝钢NM360耐磨板是以普通钢板作为基板，并在表面赋予耐磨层而得到了，这样一来不仅保证了基板冲击性能，当铬镍等金属元素构成的耐磨层与之结合之后，板材的硬度和耐磨性能都有了大幅度的提升。
简单一点理解的话，宝钢NM360耐磨板就是通过自动堆焊设备在普通钢板上面堆焊而成的板材，这样的宝钢NM360耐磨板具有易更换、抗冲击、耐腐蚀、超耐磨等特点，适用不同的耐磨损耗严重的环境，要有磨损严重的地方就用的到宝钢NM360耐磨板。
正是因为宝钢NM360耐磨板的这些优良特性，不仅减少了机械等检修时间，更提高了劳动力，资源等的浪费，减少企业的运营成本，因此它被应用广泛主要是矿山、水泥、煤电、钢铁、风机等磨损严重的领域。
在电力行业中，宝钢NM360耐磨板不仅可以用于磨煤机、给煤槽、进料管槽、过渡管、给煤漏斗，还能在传送溜槽、给料管、分离器锥筒、导流板等部件中起到良好的作用，意义重大。
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