粉末上粉率低的原因：
1）电压低或无高压是主要原因之一。需调高输出电压或?维修高压静发生器。
2）工件接地不良，挂钩或低层电阻大；如喷第二遍粉时或腻予不导电，都会使低层电阻大。用普通喷枪喷第二遍粉时必须把工件预热到104℃左右，进行热喷，利用热溶吸附的原理。
热喷作业还有利于粉末流平，用变色龙喷枪，可以克服低层电阻大的问题，第二遍喷涂可以实现冷喷。它是利用附加板行成喷室恒定静电场的原理实现的。
喷粉不均的原因
喷粉不均主要是供粉桶内粉末流化不均匀所致。应更换微孔板或调节微孔板下的供气系统，使使粉层***正常沸腾状态，即可消除。有是气压偏低，则加大气压即可消除。
另一可能是管道堵塞，包括文丘里咀堵塞，则需清理管路。若文丘里经常堵塞，则属文丘里的积粉咀用材（如黄铜等）不当，只要把他改成聚四佛乙烯材料，就可以解决，喷枪头堵塞也可用同样的方法解决，如果供粉同捅不是流化床型的，静电粉末回收设备市场价，则需改善搅拌器或加装振汤器，防止粉层出现空洞，供不上涂料。我们常看到国外产品表面涂装很漂亮，其主要原因之一是他们不断地采用***的设备和新工艺新材料。
产生缩孔的原因
缩孔：通常，产生缩孔的原因有几点：
1、粉末存放时吸潮。
2、预处理好的坯料表面有油、水等污染物。
3、喷涂用的压缩空气有水份或油质。
对应的解决方法是：粉末保管在干燥、温度适中的地方；预处理好的型材，搬运过程中防止水、油污染；对压缩空气管道进行合理设计，防止出现水份或油聚集区，必要时对压缩空气进行二次处理。
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