钢结构的安装质量控制
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①、安装前，施工单位应对构件的产品合格证、设计文件与预拼装记录进行检查，厂房钢结构，并复验记录构件的尺寸。钢结构的变形、缺陷超出允许偏差时，应进行处理。钢结构安装前，应编制详细的测量和矫正工艺，厚钢板的焊接应在焊接安装前进行模拟产品结构的工艺试验，厂房钢结构公司，编制相应的施工工艺。 对拼装好的屋架应预设一定的起拱度。
②、钢结构吊装就位后，应对构件***轴线、标高等设计要求控制点进行测量做好标记，对吊装对接接头质量进行焊前检查。安装好临时支撑及钢浪索以使钢屋架在施工过程中安全稳定。
③、钢结构安装时，施工单位应提交每榀构件吊装后的标高尺寸、焊接、涂装等分别向监理提交验收。
钢结构网架
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网架结构可分为双层的板型网架结构、单层和双层的壳型网架结构。板型网架和双层壳型网架的杆件分为上弦杆、下弦杆和腹杆，主要承受拉力和压力。单层壳型网架的节点一般假定为刚接，应按刚接杆系有限元法进行计算；双层壳型网架可按铰接杆系有限元法进行计算。单层和双层壳型网架也都可采用拟壳法简化计算。
钢结构的装载方法
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钢结构长度未超出车厢后栏板时，不准将栏板平放或放下；超出时，构件、栏板不准遮挡号牌、转向灯、制动灯和尾灯；
钢结构的体积超过规定时，须经有关部门批准后才能装车；
封车加固的铁线（或钢丝绳）与其在车底板上投影的夹角一般接近45度。
构件运输到施工现场需要用一台35吨吊车一个台班配合卸下，由于施工现场场地条件的限制，吊车无法吊至施工房间。需要用人力配合运输至施工房间。H型钢长度12米每条都需要人工火焰切割两段后6个人工抬至手推车上搬运至施工现场。现场H型钢12米的共45条和钢板1.51m*6m的两张以及楼承板1200㎡，共需要8个人工7个工日用手推车配合来完成运输至施工现场各个房间。
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