烧结烟气及污染物减量技术
烧结机漏风量的大小与风箱系统的内外压差及移动台车与风箱间结合面的间隙有关。决定于风箱内负压的大小，风箱内负压的大小又决定于烧结混合料的阻力大小。与间隙位置、密封结构、加工制造、运行工况等息息相关。可见，通过加强原料准备、强化混匀制粒等措施改善烧结料层透气性，开发***的密封技术以减小设备动静结合面漏风间隙是降低1烧结系统漏风量的关键。
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清洁燃气料面顶吹低C低NOx烧结技术
天和力特开发的清洁燃气料面顶吹低C低NOx 烧结技术和成套装备已在韶钢360m2烧结机上成功投运。烧结料面喷入1Nm3燃气，NOX分析仪哪里有，可减少焦粉量1.5-1.8kg，降低CO2排放2%，降低SO2排放5%，降低NOx排放10%，提高烧结矿转鼓强度0.15%，提高烧结矿成品率0.3%。值得注意的是，采用该技术后，5-10mm粒径的烧结矿比例降低1.46%，这对高炉冶炼是非常有利的。
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烧结烟气循环技术
目前，我国已将烧结烟气循环技术列为钢铁行业清洁生产的***推广技术。宝武2号600m2新建烧结工程即采用了该技术，NOX分析仪，设计过程中除了充分考虑烧结系统的风量平衡、压力平衡、氧量平衡之外，NOX分析仪公司，还借助ANSYS软件对循环系统的烟气混合器、分配器及循环罩三大核心部件进行建模、流场仿1真及结构优化，工程投产后预计烧结烟气外排量减少25%，NOx排放量降低20%，吨矿工序能耗降低1-2kgce。
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