纱管对成纱品质的危害
一些棉纺织公司忽视了纱管和锭子的配套设施，在定制纱管时沒有向供货方出示相对的规范锭子和工程图纸，結果导致锭子与纱管不配对，上机操作后立即危害了锭、管平行度。
纱管在棉纺织加工工艺中的***，决策了纱管材料应具备耐温性好、抗弯折形变、抗冲击、耐磨损等特点。塑胶纱管长期性在髙速标准下运行导致损坏，或操作流程中碰撞出現残缺，或纱管应用超出一年后出現弯折形变，这种要素必定危害纱管的应用作用。
1.管纱成形欠佳造成露头、脱脚纱
纱管天眼尺寸不一致，导致纱管高矮不一。如纱管天眼损坏很大，纱管锭位就会减少而造成冒婚纱头纱；为了使纺织用塑料纱管能经久耐用，主要是使用时要得当，不让阳光曝晒，不让雨淋，也不在火上或暖气上烤，不要常接触水或油类等。纱管天眼小或天眼回丝缠结过多会使锭位上升，就会造成脱脚纱。 
残损不合格塑料纱管对生产的影响
表面创伤、、磨损 纱管表面应 光滑刺 ，线槽清 晰不 挂纱 塑料纱管在使 用过程 中因各种 原因造成表 面磨 损 、创伤时有发生 ，这些残损纱管在退绕时会造成 断头 ，成为坏纱 ，在处理坏纱时有的挡车工采用刀 割的方法，其结果 是剖坏纱管造成 出坏纱的 循环 有的挡车工把纱管当作刹车器，使纱管表 面磨损严重 ，纱管偏离 ，造成纱管大摇 头．操 作十分困难。给管理、操作带来了一定困难及问题，而且还会加速锭子磨损，缩短锭子使用寿命。
纺纱锭子的支承形式分为四种
1、上轴承和锭底均为刚性支承；
2、上轴承和锭底均为弹性支承；
3、上轴承和锭底是刚性连接，整体由弹性元件支承；
4、上轴承为刚性支承，锭底为弹性支承等。使用***广泛的是第4类支承形式。上轴承连同轴承座压配在锭脚中，或上轴承直接压配在锭脚中。
而锭底有的是分离式结构，即锭底与上轴承分离，锭底装配在中心套管内，借弹性元件组合装在锭脚内；四、丙s腈烯-丁二烯-ben乙烯共聚物：丙s烯腈有较好的强度、热稳定性及化学稳定性。有的是连接式结构，即上轴承与锭底通过弹性元件连接成整体。
这种支承形式使锭底可以径向摆动，上下轴承在纺纱锭子高速回转时可自调中心，锭尖与锭底保持正常的接触。
在锭底的外围还设有吸振装置：组合套筒或吸振圈簧，连同锭底浸没在润滑油中，利用油层的粘性阻尼作用吸振，使纺纱锭子在高速运转时很平稳。
