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金属粉碎机如何避免设备超负荷生产

1.设备开机检查机内有没有残留杂物，并注意设备主轴转动方向是否正确。

2.开机保证设备转动一分钟，让电机功完全运转顺畅之后再进行投料。

3.操作人员要保证粉碎物料的一致性，避免特硬特大金属材料进入粉碎腔。

4.设备关机时，要提前5分钟停止投料，保证粉碎腔内材料完全粉碎。

5.发现设备出现电机减速，设备声音变得低沉，要及时停机，防止设备进一步损坏。

6.注意检查设备电流稳定性，发现电流加大或异常，都需要***排查设备是否存在部件磨损损坏，修复之后再开机。

金属粉碎机在超负荷作业中设备配件很容易受到损坏，严格的按照标准操作执行，如果物料不在处理范围内就要进行排除，防止堵料，轮胎破碎机厂家视频，同时还有就是合理安排设备作业的时间，超负荷的运转也会加大金属粉碎机的磨损，同时定期设备维护也是必须的，也欢迎客户随时联系我们双星机械进行设备故障排除解除。

磨损件是是整个金属粉碎机生产线中的核心工作部件，具体配件主要是轴承、主轴、衬板、锤头这些，这些配件的好坏与设备产直接挂钩，也决定了金属粉碎机设备的产量高低。今天我们来了解以下设备易损部件具体有哪些。

金属粉碎机磨损部件主要包括以下四个方面：

1.轴承。轴承主要用于固定锤头主轴，保证主轴的转动灵活，通过电机提供动力，来完成主轴的高速转动，定期给轴承添加锂基脂进行润滑，可有效减少轴承磨损，降低故障率，提高使用寿命。

2.锤头。锤头是金属粉碎机生产中磨损部件，由于高速旋转，在强大离心力及惯性的作用，锤头不间断对金属材料进行冲击，如果物料的硬度超出金属粉碎机的承受范围，会加大物料与冲击块间的摩擦，造成冲击块的加速磨损。

3.衬板。衬板是金属粉碎机锤头底部保护板。在生产中，金属材料通过锤头的击打，就会击打到衬板上，在多次的撞击摩擦，完成金属材料的粉碎机，这也是衬板磨损的主要原因，可以采用调整衬板高度的方法来降低衬板的磨损。

4.主轴。主轴承担着锤头的全部击打反馈力量，合格的金属撕碎机主轴能完全满足生产需求，轮胎破碎机定制方案，很少出现问题，如果粉碎金属材料硬度过高、卡料或主轴质量不合格，会造成主轴的变形，导致设备工作震动变大，增加电机负荷，降低生产效率。发现这个问题，要及时关停设备进行维修完成后再开机。

废碎机的工作效率是客户最关心的问题，不当的操作也会影响设备的生产效率，同时设备经过长期运行后，会出现设备部件磨损等问题，整机生产效率降低，发现这些问题，企业就需要进行设备的大排查，进行整机维护***处理，更换磨损部件，进行螺栓等配件的修复，提高设备的工作效率，那么具体哪些方面影响了废碎机的工作效率呢？

1.粉碎物料材质及尺寸

物料对废碎机的生产效率影响较大，当粉碎物料体积较大，硬度较高，均会提高设备粉碎负荷，降低粉碎效率，轮胎破碎机***设备，如果不注意进行材料的筛选，甚至有可能出现材料的堵塞。

2.设备易损件的结构设计

的废碎机整机结构设计合理，包括锤头主轴的尺寸设计，衬板的高度等。设备经过长时间的工作之后，工作效率难免会受到影响。

3.易损件的磨损和设备的***。

废碎机的锤头、衬板、筛网、轴承都是易损件，锤头、轴承及衬板工作时劳动强度很大，经过长期工作磨损，不可避免的会出现不同程度的损坏、磨损变形，配重不均，破碎效率低下，筛网长期工作之后会出现生锈破损等问题，筛网孔径不一，物料排出不顺，这些配件都要及时进行更换，是保证废碎机工作效率的前提，可以达到提高生产率与延长使用寿命的目的。

4.粉碎粒度的需求

物料的粉碎粒度与设备工作效率是相对的，粉碎粒度越小，设备工作时间相对较长，卓尼县轮胎破碎机，生产效率就低，反之生产效率就越高。

5.员工操作规范。

员工的操作具体包括：投料速度的快慢，物料的整理投喂，对设备操作的规范合理，这些人为因素都会影响废碎机工作效率。因此废碎机操作人员上岗前要进行岗前培训，对设备的性能要有的了解，按照正确的操作规范合理使用设备，既能保证操作人员人身安全，又能保证设备的生产效率，一举两得。