从工业有机废气中选择有机煤基柱状活性炭的条件 1。吸附性能可以满足要求; 2。填充煤基活性炭后，间隙大于椰壳活性炭，净化效率更高; 3，碘值相同，煤质较低，降低加工成本; 4。煤基活性炭可以再生; 5，有机气体处理，超过70％使用煤柱状木炭; 6 ，除了椰壳活性炭和煤柱状活性炭，处理有机废气，还可以选择蜂窝活性炭，主要原料也是煤，但这种蜂窝炭的碘值不高，可达600mg / g 左右，无论多高。 蜂窝状活性炭广泛用于VOC的处理，由于其外观和净化效率，在用户中非常受欢迎。缺点是它不会再生，碘值很低。
柱状活性炭由优质煤，椰子壳和木屑制成，并通过一系列生产工艺加工而成。外观为黑色圆柱形颗粒，用于气体处理，污水处理，柱状活性炭，脱硫脱硝，溶剂回收，氮气发生器，空分设备，涂装车间等领域。它还广泛用于有***体的净化，废气处理，工业和生活用水的净化以及溶剂回收。用于工业和农业生产的各个方面，如无碱除臭（精制脱硫），乙烯软化水（精制填料），催化剂载体（钯，铂，铑等），水净化和污水石化行业的待遇;水处理和保护工业中的发电厂;化学工业中的化学催化剂和载体，气体净化，
溶剂回收和油的脱色和精制;食品工业中饮料，酒精，8mm柱状活性炭供应商，味精和食品的精炼和脱色;黄金工业中的金提取，尾液回收;环保工业污水处理，废气和***气体处理，气体净化;及相关行业，过滤嘴，木地板水分，异味吸收，汽车蒸发污染控制，各种浸渍液的制备等。
柱状活性炭对水中挥发性有机物具有较好的吸附作用，可以达到水体中各种挥发性有机物的去除率。25％至65％。比较各种分子量有机物质的吸附规律，可以看出，8mm柱状活性炭比重是多少，对于挥发性有机化合物，分子量越大，去除率越高。这类似于和阳离子黄的吸附规律。对于水中的小有机分子，分子量越大，越容易被活性炭吸附。活性炭对分子量小于480的可提取有机物具有良好的去除效果，并且大分子有机物的去除效率低。主要是由于活性炭微孔结构的孔隙阻力作用，过大的有机分子不能进入活性炭的孔隙，而只能吸附在活性炭的表面。通过比较活性炭对挥发物和有机物的吸附效果，得出以下结论：活性炭对挥发性有机化合物和可萃取有机物的吸附有很大差异。随着分子量的增加，挥发性有机物的吸附效果更好，随着分子量的降低，有机物可以被提取，吸附效果更好。
柱状活性炭对水中各种有机物质的吸附具有很强的竞争力。各种有机物质的吸附量不仅与有机物的分子结构有关，而且与水中有机物的含量有关。可萃取有机物随着分子量的增加而减少，其吸附性能减弱;随着分子量的增加，有机物质增加。通过仅改变相同合金体系（普通合金）中的分配比，可以获得煤质柱状活性炭的特定合金。另一方面，在再生循环时，难以使废料的等级匹配，并且由于掺入杂质也难以避免化学组成变化。因此，为了促进再生循环，需要对组成变化的特性具有小的影响，并且需要具有良好组成和相容性的合金系统。
柱状活性炭生产工艺柱状活性炭
柱状活性炭生产企业中应用多的磨粉设备：球磨机是以钢球作为介质，借助筒体旋转产生的离心力使钢球倾斜落下，煤粒则受到钢球的撞击、挤压、研磨各种作用力而被磨成细粉。球磨机大优点是煤种适应性强，结构可靠，运行稳定;但其设备庞大，***额和占地面积也大H运行中电耗高、噪声大，出粉均匀性较差，生产效率低，因此在活性炭生产中正在被逐步淘汰。
振动磨是在高频振动下由钢球对物料进行冲击、研磨达到磨粉目的。振动磨由电机、筒体、偏振激振器、弹性联轴节、弹性支座、冷却装置组成;通过改变偏心体与主轴夹角来调整振幅，筒体包括钢衬板和钢球介质，磨粉作业可连续也可间断。振动磨具有***小、操作简单、易维护等优点，但是噪声大、粉尘多、产量小，目前只有小活性炭企业使用。
雷蒙磨和中速辊式磨煤机是目前柱状活性炭生产企业中应用多的磨粉设备，考虑到目前活性炭企业越来越大型化的发展趋势，这两种磨粉设备具有很大的发展空间。
柱状活性炭的活化过程：由于炭化料在生产过程中己经具备了基本的孔隙结构莉一定数量的比表面积，但是距活性炭所要求的技术指标相差甚远。活化就是在保持炭粒一定强度的前提下，通过工艺措施使炭化料具有发达的孔隙结构和巨大的比表面积，达到活性炭所要求的技术性能。
柱状活化是活性炭生产过程中关键的工序，它直接影响到活性炭的性能、成本和质量，活化也是活性炭生产过程中操作复杂、***较大的核心部位。
按照活化方式的分类，活性炭的生产方法目前分为三种，即气体活化法、化学***活化法及化学物理活化法。
原煤柱状破碎活性炭工艺较适合具有较高物理强度和反应活性的原料煤直接通过炭化、活化生产破碎状不定型颗粒活性炭，所得颗粒活性炭成品强度较高，但对于无烟煤及其他化学活性相对较低的煤种用此工艺制得的颗粒活性炭吸附指标较差，因此不太适合无烟煤及其他煤种生产颗粒活性炭。
该工艺生产的柱状颗粒活性炭成品主要用于工业废水处理，部分大颗粒产品可用于焦糖脱色、味精处理;其副产品粉状活性炭可用于水处理，也可用于垃圾焚烧净化处理。
目前该工艺在国内山西大同应用广泛，由于大同煤主要为弱黏性烟煤，化学活性好，因此大同的大多数活性炭生产厂商基本都是采用此工艺。
煤质柱状活性炭是采用优良煤为原材料，经过炭化→冷却→活化→洗涤等一系列工序研制而成。具有发达的孔隙结构，良好的吸附性能，机械强度高，易反复再利用，造价低等特点;用于有***体的净化，废气处理，工业和生活用水的净化处理，溶剂回收等方面。
煤质颗粒活性炭强度高、孔隙发达、比表面积大，尤其微孔容积大而独具优点。煤质活性炭对各种水中的有机质、游离氯以及空气中***气体有极强的吸附能力，是城市饮用水深度净化的优良吸附剂，并应用于脱除空气中***及气体。
煤质柱状活性炭具有发达的孔隙结构、良好的化学稳定性和机械强度，是一种优良的广谱碳质吸附材料。根据外表形态的不同，煤质活性炭主要可分为煤质颗粒活性炭和煤质粉状活性炭，颗粒活性炭又分为煤质成型炭 （包括柱状炭、压块炭 或压片炭)和球形炭和原煤破碎活性炭两大类。根据用途不同，可分为净化水用、净化空气用、脱色用、回收溶剂用、防护用等多种用途活性炭。由于其耐酸、耐碱、耐热，且颗粒活性炭在吸附饱和后，可方便地再利用，所以，活性炭是现代社会工业生产和环境保护中必不可少的碳质吸附材料。
柱状活性炭作为水处理净化剂的特点， 活性炭水处理有如下特点:
①柱状活性炭对水质、水温及水量的变化有较强的适应能力，对含同一种有机污染物的污水，活性炭在高浓度或低浓度时都有较好的去除效果。
②柱状活性炭水处理装置占地面积小，易于自动控制，运转管理简单;
③柱状活性炭对某些***化合物也有较强的吸附能力，如Hg， -Pb， Ni， Cr，C。等，因此，活性炭用于电镀废水、冶炼废水处理时也有很好的效果;
④饱和活性炭可经再生后重复使用，不产生二次污染;
⑤可回收有用物质，如处理高浓度含酚废水，用碱再生后可回收酚钠盐.
柱状活性炭在水处理过程中不仅表现出良好的吸附作用，脱硫脱销用柱状活性炭比重是多少，’同时它还可以起到催化剂和催化剂载体的作用，从而达到吸附、催化、氧化联用的效果。通过研究发现，活性炭具有分解NaCIO的能力，用活性炭作催化剂，NaC1O作氧化剂，可以有效地催化氧化处理蒸氨废水。而将活性炭作为催化剂载体的载Cu活性炭已被研究用于石油污水中CODcr的去除，利用活性炭吸附和Cu的催化作用，降低有机物分解的活化能，再利用曝气后污水中溶解氧氧化，将其除去，从而实现去除石油污水CODcr的深度处理。
柱状活性炭可用于城市饮用水净化，脱除余氯、除臭;也是高纯水、人工矿泉水生产过程中的净化材料;大规模锅炉给水预先脱除COD等***杂质，能够提高锅炉效率和延长锅炉寿命;能够有效地脱除水中的COD、色素、臭气等物质。
净化含硫废气的重要方法是采用固体吸附剂吸附净化，目前应用多的吸附剂是柱状活性炭，在工业上应用已较成熟。其方法原理为：活性炭对烟气中SO2的吸附过程中及有物理吸附又有化学吸附，当烟气中存在着氧气和水蒸气时，化学反应非常明显。因为活性炭表面对SO2与O2的反应有催化作用，反应结果生成SO3，SO3 易溶于水而生成***，从而使吸附量比纯物理吸附时增大许多。
大颗粒活性炭可以装填过滤器以及净化空气。 净化空气用煤质活性炭孔隙发达，用于化工原料气体化工合成气体，制药工业气体饮料用二氧化碳气体及氢气，氮气，惰性气体等的净化及原子设施的净化，也用于脱降空气中污染物以及混合气体的分类提纯。
