在机械设计中，分度运动主要有直线式的传送带或旋转式的工作台两类。这两类运动都必须满足精密的位置精度的要求。
一台自动机能否***而稳定的工作，关键取决于凸轮分割器的技术性能及其所提供的运动是否平稳，所提供的间歇是否准确。
凸轮驱动的精密间歇机构具有较高的分度精度，适用于高速生产，并具有高承载能力和低维修，能满足用户所需的各种特殊运动冲击特性，电子机械凸轮分割器***设计，因此说，凸轮分割器是自动机之核心部件，是一种很有发展前途的新兴的凸轮驱动分度机构。
电子机械凸轮分割器
高速凸轮分割器的质量平衡问题的研究
凸轮分割器是一种典型的常用机构。由于它能以简单的结构实现任意复杂的预期运动，并有良好的运动刚性，长期以来被广泛的应用于各种机械。
凸轮分割器处于低速下工作时，可以作为刚性系统处理。但在高速下运动时，由于惯性力引起的构件弹性变形将严重影响机构的真实运动，特别是当激振频率和系统固有频率接近时，弹性变形急剧加大，因此在分析或设计高速凸轮机构时，电子机械凸轮分割器，必须按弹性系统考虑。在处理的原则和方法上都与刚性系统有所不同。同时，为了保证机构在高速运转时，具有预期的运动精度，并能持久的保持这种精度，则不仅需要研究其运动学.动力学问题，还涉及材质.加工和摩擦学问题。
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凸轮分割器是一种高速高精度空间垂直轴传动的分度机构。由美国人C.N.Neklutin于20世纪20年***明的。凸轮工作曲面轮廓要求非常高，形状复杂，加工制造难度大，但国外已经是成熟的技术，电子机械凸轮分割器品牌，且多是在数控车床上采用范成法加工，并对我国存在技术限制。
国内对弧面分度凸轮加工方面的研究起步较晚。而且多限于普通弧面分度凸轮。高精度弧面分度凸轮的加工需要具有双回转坐标，且在空间位置有特定要求的数控设备来加工。目前从国内加工弧面凸轮专用数控铣床的情况看，高精度弧面凸轮加工的专用数控机床普遍存在一定的缺陷有待进一步发展和改造。
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