刮板机这种设备是由刮板机中间部分和机头，机尾组成的设备，另外，还有供推移输送机用的一种液压装置和其他的部件，头部是电动机，机头架，减速器等部件组成的，中间部分是中部槽，过渡槽，链条和刮板等部件组成的，尾部是由共刮板连返回的一种装置和设备。
刮板机机头总成由电动机、转轴器、减速器、传动链轮、紧链器、盲轴、机头架等组成。22型传动部中单链型，适用于煤矿井下SGD420/22型刮板输送机，配套18×64型B级热处理链条，30型传动部适用于煤矿井下用的SGB420/30型刮板输送机，配套30KW低压或高压电机，刮板机机配件，刮板链速为0.88m/s，配套的链环为14×50规格的B级热处理链条，圆环链破断拉力为250KN。
刮板机机尾总成由机尾架和机尾轴组装而成，是刮板链回转的导向机构。亦可采用双驱动方式即机头、机尾均为传动部，可使整机铺设长度增到160m。采用双驱动方式时只能共用一套电控装置，先将首尾传动部调至转向一致后方可开机，否则，将造成拉断刮板链或损坏传动部等事故发生。
埋刮板输送机具有结构简单，线路布置灵活，能密闭输送，可多点装料或多点卸料，操作维护方便，运行安全可靠，适应物料范围广等一系列优点，在运行过程中，它也会由于种种原因，刮板机安装，出现一些故障，其中积料是埋刮板输送机较为容易发生的一种故障，涉及面较广，原因也比较复杂，埋刮板输送机的任何一个部位都有可能产生积料现象。实践中发现，常见的积料故障多发生在头部、尾部、弯越段、上回转段等处。
为防止头部积料，可采取如下措施：
(1)让埋刮板输送机物料在中间卸料口处尽量卸净，使带到头部的余料尽可能少，且头部卸料口不关闭。
(2)卸料口必须关闭时，可根据不同的卸料型式采取相应措施。
刮板机安装步骤详解
刮板机在煤矿业中有着广泛的用途，随着当代科学技术的发展，机械化采煤将工作面中支护、装煤、掘进等各个环节也都有机地结合到了一块，其中，刮板机配件，刮板机作为矿井运输的主要设备之一，也担负着重要的责任，而且有着工作效率高，使用方便等优点，如果您刚购买了刮板机而不知道怎么安装的话，下面小编详细地给大家介绍一下刮板机的安装步骤吧。
以SGW-420/30型刮板机为例，该设备在设计中采取了一系列新的制造工艺，其各主要结构部件设计和选用都具有较高的推广价值。如机头整体性强，链轮具有较高的强度和耐磨性等，这些性能参数使该设备运行经济、有着较长的使用寿命，故障率低，在不同的工作环境中表现出了较强的适应性。然而，不同类型的刮板输送机在使用中都可能出现一些较为常见的故障问题，轻则对运输效率产生影响，重则可能导致严重安全事故的发生，必须引起相关工作人员的重视。研究表明，除设备自身的质量因素外，安装、使用、维修环节操作不当是导致其出现故障的主要原因，因此，安装、维修人员应与操作人员一道，在熟练掌握技术规范的基础上加强沟通，提高设备的稳定性，保证矿井作业快速、安全地进行。那么安装的步骤与准备工作是什么呢？
刮板机的安装流程相对来是是比较简单的，把各零部件运至安装位置并按顺序摆放、组装机头、组装机头、机尾推移部、按工作面长度摆好机头、机尾推移部，将机头、机尾传动部与推移部装接在一起、将机头、机尾传动部与变限槽组装在一起、安装溜槽与刮板链、安装电缆槽、组装机尾部回煤罩，后来要安装冷水管而且要把它与减速器冷却装置接通，再安装电气控制系统然后把输送机刮板机并紧，如果您也想购买刮板机的话，就与本公司联系吧。
随着电力的使用愈来愈广泛，云南刮板机，人们对于煤矿的需求也是日益增长，所以使得煤矿的运输成为必不可少的一环节，引来不少人对于刮板输送机的好奇，那它主要的工作原理是什么？有什么作用呢？好奇宝宝快看过来吧工作原理：刮板输送机主要组成部分是由链轮组件、刮板链、减速器及电动机。
电动机经联轴器、减速器驱动链轮，链轮带动无极闭合的刮板链，使刮板链在输送机的输煤槽内连续循环运动，并将输送机机槽内装载的煤炭运送到机头处卸载。为了提高链动的安全可靠性，一般情况下通常驱动装置安装在机头和机尾作用：可以运输一些切割煤炭或成片煤炭，可以作为采煤机固定的运行轨道，作为液压支架的固定支点，还可以清理机器工作面的煤渣或者浮煤，也能够悬挂电缆线、水管、乳化液管等一些长管都可以悬挂在上面，但是这里小编友情提醒注意悬挂时要注意安全，避免一些不必要的人身伤害
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