









钎焊炉 真空钎焊炉 不锈钢钎焊炉 铝合金钎焊炉-吴江华宏 真空钎焊炉主要应用于铜、镍、金、不锈钢、高温合金、尤其是含铝、钛量较高的耐热合金的钎焊。还适合钛、锆、铌、钼等同种难熔合金或异种金属的焊接。焊接过程中,零件处于真空气氛下,具有不氧化、无污染、变形小的优点,以及不用焊剂,不产生气孔、夹渣,不腐蚀工件,可实现多道钎缝、多个组件同焊接的***工艺手段。研制并生产有立式、卧式、上开门和底开门等多种形式。
真空钎焊炉扩散焊原理
扩散焊是在真空或保护气体中,并在一定温度和压力下,使两工件表面微观凹凸不平处产生塑性变形,达到紧密接触,或通过待结合面的微量液相而扩大待结合面的物理接触,经一段保温时间,原子相互扩散使焊接区的成分和***均匀化,而形成牢固冶金结合的一种固态焊接方法。
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去除真空铝钎焊炉内油污需要注意的问题
1、将炉温快速降到400摄氏度,是为了减少钎焊接头处硅的扩散,有利于保证接头质量。这是铝钎焊工艺所要求的,必须做到。
2、然后采取缓慢的较长时间的自然冷却,这一步主要是为了洁除汕污。这时由于炉内有氮气,余热靠氮}L的循环传导,可以加热原来辐射不到的吸附有汕污的冷构件。这些构件的温度通常只有数十度,真空钎焊炉生产,在这个过程中可以升高到200摄氏度左右,真空钎焊炉报价,从而达到蒸发其表而油污的日的。
3、接下来的抽粗真空,真空钎焊炉,一方而是将已经蒸发的油汽排除炉腔,防止冷却后再次被吸附,另一方而,在粗真空环境下油污蒸发会更加彻底。扩散泵没有必要再打开,因为当压力降至10Pa时,炉内气体99.99%以上已经被抽出了。
4、关闭炉壁、炉门的冷却水,是为了减少热量损失,更有利于炉壁的温度升高。但是,因为这时扩散泵等设备还需要冷却,不能停止水循环系统的工作。
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