对切削液使用的要求
切削液的作用就是在金属或者是玻璃加工的时候，使用到的一种有机化学切削液体，具有一定的粘度和清洁的***，所以在金属和有机玻璃切割加工的时候就会用到切削液。
在选择切削液的时候，我们要注意一些方面的问题：
1、切削液的质量 切削液的质量一定要好。切削液的质量的好坏，直接影响到了加工产品的质量好与坏，好的切削液对加工的产品，就能够有比较好的效果，而切削液的加工能力也决定了切削工件的***终质量。
2、切削液的使用期限 切削液的使用寿命是有一定的期限的，在这个期限里面使用没有问题，但是如果过了较佳的使用时期，那么过了这个很佳的时期，就要注意，因为存放时间长了，可能加工的质量以及切削液的活性物质在减小了，使用效果就没那么明显了。
切削液的使用一定要符合加工的工件的要求，金属有金属的切削液，玻璃有玻璃的切削液，但是在选择的时候也要注意选择的品牌和质量。
切削液的净化装置
玻璃切削液讯：在切削液使用过程中，由于混入细切屑、磨屑、砂轮末和灰尘等杂质，严重影响工件表面粗糙度，降低刀具和砂轮的使用寿命，并使机床和循环泵的磨损加快。此外，由于机床漏油，使润滑油落入水基切削液中，使乳化液产生了乳油，合成液中的表面活性剂与润滑油作用而转变为乳化液，改变了水基切削液的质量，导致冷却性能下降和缩短使用周期。所以在使用切削液时，必须随时清除杂质和浮油，才能保证冷却液循环使用的质量。
（1）沉淀、分离装置：
1）沉淀箱，2）旋风式分离器，3）磁性分离器，4）漂浮分离器，5）离心式分离器，6）静电分离器；
（2）介质过滤装置：介质过滤就是以多孔性物质作过滤介质，将切（磨）削液中磨屑、切屑、砂轮末和其他杂质污物分离出来。玻璃切削液
过滤介质有两种：
1）经久耐用的，有钢丝、不锈钢丝等编织的网，尼龙合成纤维编织的平纹或斜纹的滤布。这些过滤介质，在筛孔堵塞时均能清洗，其过滤精度取决于筛孔直径的大小，在堆积一定量切屑时，其过滤精度会更高。其他过滤介质如油毛毡、玻璃纤维结合的压缩材料，其过滤精度可达数微米。玻璃切削液
2）一次性的，即用后就报废的过滤介质，有过滤纸、毛毡或纱布等，其过滤精度可达20um－5um左右。其他还有硅藻土、活性土等涂层过滤介质，其过滤精度可达2um－1um，不过有时会把极压添加剂和其他一些添加剂过滤掉。
过滤装置分为重力、真空和加压三种。
