对于采用电解法、膜分离法,以及变压吸附(PSA)amp;碳分子筛法三种不同原理制氮的实验室用氮气发生器而言,氮气纯度的下限是没有限制的,区别在于氮气纯度的上限:即变压吸附(PSA)amp;碳分子筛法原理的氮气发生器可以获得更高纯度的氮气。目前市面上可以购买到提供纯度达到99.999%的氮气发生器,相应的,东宇氮气发生器,其价格也较高。
在实际的使用中,主要是依据实际需要选择可以产生合适纯度氮气的氮气发生器。对于气相色谱,氮气发生器,尤其是装有ECD检测器的气相色谱仪器,建议选择可以产生纯度大于99.999%纯的氮气发生器。如果预算不能达到,好的办法是购买高纯氮气,并加装除水、除烃和除氧装置。
需要注意的是,如果使用氮气发生器,尤其是高纯氮气发生器,应当做好入口空气的除油和除水。如果用户的除油和除水过滤器效果不佳,氮气发生器的分离膜或者碳分子筛的分离效果会随着使用年限的增加而慢慢失效。

制氮机在电线电缆生产线中的经济性与实用性
电线电缆是输送电能、传递信息和制造各种电机、电器、仪表所不可缺少的基础器材,是未来电气化、信息化社会中必要的基础产品。电线电缆在我国制造业中扮演着非常重要的角色,目前年均产值已超过1.2万亿元,电线电缆产业发展迅速,对工业经济的支撑作用日益明显。
在交联绝缘电线电缆中,交联的方式主有惰性气体(氮气)交联、温水交联、辐照交联三种,对于生产10-500KV的70mm2以上的大截面、高电压等级的电缆来说,主要采用惰性气体交联(干法化学交联)来实现。惰性气体交联采用加入过氧化合物交联剂的聚乙烯绝缘材料,通过三层共挤完成导体屏蔽层――绝缘层―― 绝缘屏蔽层的挤出后,连续均匀地通过充满高温、高压氮气的密封交联管完成交联过程。传热媒体为氮气(惰性气体),交联聚乙烯电气性能优良、生产范围可达500KV级。
经检测表明,氮气符合GB3864工业用氮的技术要求,用于交联电缆生产中的加热介质,可提高交联电缆产品质量,***省,自动化程度高。它的要求氮气纯度≥99.5 %; 氮气压力1.2~1.6MPa ; 露i点≤-40 ℃。
以往大多数交联生产线生产厂家选择瓶装氮气,但由于大多数瓶装氮气是其它厂家深冷制氧装置的副产气,大部分瓶装普氮的纯度不够,氧、水指标往往超标。若介质含水量过高,温度过高时产生水蒸汽,形成气泡包容在塑性状态中的PE中,将使PE提前老化。因此,干法交联生产线所需的氮气气源的选用至关重要。
宏博制氮机采用变压吸附(PSA)制氮原理,它具有工艺流程简单,常温生产,能耗低,自动化程度高,开停机方便,维护量少,产品氮气纯度可随气量调节等特点,是一种***的现场制氮系统。

PSA变压吸附制氮原理
碳分子筛可以同时吸附空气中的氧和氮,其吸附量也随着压力的升高而升高,而且在同一压力下氧和氮的平衡吸附量无明显的差异。因而,进口氮气发生器,仅凭压力的变化很难完成氧和氮的有效分离。如果进一步考虑吸附速度的话,就能将氧和氮的吸附特性有效地区分开来。氧分子直径比氮分子小,因而扩散速度比氮快数百倍,分子筛氮气发生器,故碳分子筛吸附氧的速度也很快,吸附约1分钟就达到90%以上;而此时氮的吸附量仅有5%左右,所以此时吸附的大体上都是氧气,而剩下的大体上都是氮气。这样,如果将吸附时间控制在1分钟以内的话,就可以将氧和氮初步分离开来,也就是说,吸附和解吸是靠压力差来实现的,压力升高时吸附,压力下降时解吸。而区分氧和氮是靠两者被吸附的速度差,通过控制吸附时间来实现的,将时间控制的很短,氧已充分吸附,而氮还未来得及吸附,就停止了吸附过程。因而变压吸附制氮要有压力的变化,也要将时间控制在1分钟以内。

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