





半成品部件因素
原因分析
(1)混炼胶中助剂混炼时分散不均匀。
(2)混炼温度偏低,水分挥发不净,密封圈公司,温度高时排胶在开炼机上加硫磺时硫磺易融化,或发生焦烧。
(3)胶料停放的时间不足或没有停放就生产使用。
(4)胶料热炼不均匀,出型时表面不光滑
(5)胶料在开炼机上热炼时,表面包裹着空气,出型胶料有空气的现象
采用挤出工艺挤出胶料,浙江密封圈,出型胶料表面不再有空气现象。

老化是橡胶性能受损的主要原因之一。由于产品的配方和使用条件各异,老化历程快慢不一,所以,需要通过老化试验来测定和评价,以评定橡胶老化的程度及其对性能的影响。老化试验就是在外部条件下,经过一定时间后,考核橡胶性能前后变化(一般是性能下降或劣化)化的试验方法及所用的测试手段。常用的橡胶老化试验方法如下。

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