模切机-苏州盟讯电子-全自动模切机

模切机的工作是常出现的几大故障分析

(1)模切机缩进规则。原因是铜垫纸仍然太宽槽压痕、纸板压痕位置不确定;铜垫纸厚度越少，开槽角不是标准化的，任何多余的角，刀、固定叶片气密性不适当的硬l币太紧，平底板不能达到所需的连接，压痕容易扭曲，铜线太松在压痕是容易导线。切割和加工排除的方法是取代铜垫纸，挤压痕迹Kai呆太窄点;增加厚度的钢丝垫纸，微调槽角;Pai刀固体刀应该是适合他们的气密性。

影响平压平模切机效率的几个因素

1.切纸速度：全自动的平压平模切机额切纸速度非常快，相比以前的模切机在速度上面已经提高了好几倍，模切机，切纸速度是整个模切机效率的保证；

2.输纸尺寸和高度：随着设计工艺的发展，自动对位模切机，全自动平压平模切机的输纸尺寸和高度不断的提高，能够模切更多不同类型的纸板产品；

3.送纸方法：传统的送纸方法是采用了运输带进行，新型的涉笔都是采用的自动吸纸技术，自动吸纸技术能够做到吸纸快、准确等特点；

4.模切机的稳定性：现在的模切机技术比较成熟，模切速度和准确度都已经非常稳定，因此，全自动模切机，平压平模切机的整机稳定性已经做的非常好。

模切机的多个可编程控制器之间的数据通讯；LCD智能操作显示屏，人-机对话；利用光导纤维传感器检测光标，精l确***；数字伺服；全息铝箔表面张力控制；烫印全息机械精密制造技术等都将不断运用。除了模切之外，还要求能够烫金和自动清废。以坤轮机械公司的数控模切机为例，从给纸、模切/烫金，到上、下贴合/排废，CCD自动对位模切机厂家，last，收纸/切张全部自动完成，用户不要求绝l对的高速度，但是要求稳定可靠。模切机作为印后包装印刷品加工的主要设备，已经在我国形成不同的档次、针对多种印刷包装产品门类齐全、品种丰富的设备家族，基本上满足了国内对设备的需求。