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感应淬火零件的回火

1，感应淬火零件的回火

感应加热表面率火零件与昔通淬火零件一样，需要进行回火处理。回火是为了降低零件的脆性，提高韧性，减少内应力，防止开裂，防止变形，提高尺寸的稳定性，保证机械性能的重要工序。普通热处理的回火一般都在炉中进行。而感应淬火则根据零件的情况，可以选用炉中回火，自行回火和感应加热回火等几种回火方法。

2.炉中回火

高碳钢的刀具和量具、中破钢或中碳合金钢的齿轮和花键轴、合金铸铁的凸轮轴等零件，在感应淬火时需要较低的淬火冷却速度，往往采用油中或水中的浸沉冷却方式，有时也采用有机率火介质的喷射冷却方式，还有一些感应淬火的薄壁零件。以上这些零件，淬火冷却后，基本冷透了，需要进行炉中加热回火。回火后零件硬度烧有下降，减少内应力，防止或减少零件的裂纹和变形。

什么叫高频回火？?

????回火是将淬火后的金属成材或零件加热到某一温度，保温一定时间后，以一定方式冷却的热处理工艺，回火是高频感应淬火后紧接着进行的一种操作，通常也是工件进行热处理的结尾一道工序，因而把淬火和回火的联合工艺称为final热处理。淬火与回火的主要目的是：?

??????1）减少内应力和降低脆性，淬火件存在着很大的应力和脆性，如没有及时回火往往会产生变形甚至开裂。?

??????2）调整工件的机械性能，工件淬火后，硬度高，脆性大，为了满足各种工件不同的性能要求，可以通过回火来调整，硬度，强度，高周波，塑性和韧性。

3）稳定工件尺寸。通过回火可使金相***趋于稳定，以保证在以后的使用过程中不再发生变形。?

??????4）改善某些合金钢的切削性能。

高周波加工和热压机加工有什么不同？

高周波加工优缺点：

高周波加工优点：加工过程，高周波机所有工作参数精准控制，高频热处理，所加工的塑料塑胶件产品不论在密封性、牢固度、外观、还是精密度都是肯定的好。产品加工速度中等偏上。

利用高周波原理，高频，操作稍微复杂，机器设备成本高于热封机。

热封机加工优缺点：

热封机加工优点：热封机成本低，操作简单，员工容易上手，产品加工速度中等偏上。

由于其完全靠温度来对塑料件进行加热，达到熔接的目的，高频淬火，温度难以准确掌握适宜温度，有可能因为机器运转时间久，产生温度过高或者温度过低等不良现象，导致热封产品熔接不牢固，密封性差，或者塑料加工件溢胶，使得产品熔接焊接处变形，粗糙，不美观。同时，机器的整体生产效率下降等。