浅谈硫化机的操作，先把皮带硫化机4个角上的螺栓拧紧，且松紧一致；在成型完毕的带头两旁的原带体表面上，各铺垫三组四层纱布，其宽度要适当。放在顶紧垫铁的位置上。平板硫化机对带头的定长，是在纵向两端皆应长出接头长度Ls值100mm为宜；盖上上热板，安放千斤顶。安放上横梁，开始加压。由两人同时操作，并由一侧开始按顺序逐渐加压，然后，反向顺序加压，使达到额定的压力；接通电路当热板温度升至135时排气一次，继续加温。当热板温度至140时，再排气一次，此时要把硫化机中的冷凝水排完。当热板温度至145时，开始计算硫化时间。
硫化机的硫化温度不易过高，假如温度高10℃，硫化的时间约延长一半。为了保障对比平均的硫化水平，厚橡胶制品等个别采取逐渐升温、高温长时间硫化。再有硫磺的用量，硫磺用量越大，硫化的速度越快，能够到达的硫化水平也越高，硫磺在橡胶中的溶解度是有限的，适量的硫磺会由胶料外表析出，硫磺在软质橡胶中的用量个别不超过3%，在半硬质胶中用量个别为20%左右样子，在硬质胶硫化条件中的用量可高达40%以上。
1. 硫化机使用时，详细阅读《使用说明书》，并在安装、操作过程是按说明书的规定程序进行。
2. 上、下电热板电热、控制箱，是由各种电气元件和各种电气仪表用导线连接而成。所以，在是搬运或使用过程中，要轻拿、轻放，严防强烈振动和了过重碰擦。
3. 硫化器在使用前，要检查电热板内的电热元件是否受潮而影响绝缘，皮带接头硫化机，否则要进行烘干；装置的各紧固螺钉、螺母是否是松动而渗透水漏水，否则要紧固；电热控制箱的各开关和仪表是否灵活可靠等等。
4. 在是露天野外进行硫化胶接时，要注意防风、防雨。用完后，要用方木等垫好，并是在其上盖好防雨布，以防受潮和进水而损坏。
硫化机操作工艺
1、安放硫化机和接头操作，所需工作平台，防尘水，（硫化机配备的加压泵性能不稳定，皮带硫化机参数，加压不均数据显示不准，手工不好控制，为了要保持压力的稳定性，利用井下的防尘水制作了一个可以手动控制压力的加压泵，通过减压阀、压力表很容易随机控制硫化压力，在保温保压阶段，将原来的1.8ＭＰａ减为1.6ＭＰａ。
2、在接头部分找出中心线，垂直线、角度线。
3、切割接头部分的边胶料剥去过度区。
4、依次剥离输送带正面、反面覆盖胶，第二解决的是硫化工程中的空气湿度问题，在钢丝上胶、铺胶的过程中利用碘钨灯加热，加快此过程的进度，同时对硫化下板预热70度左右，极力使水蒸气蒸发。
5、切割钢丝绳与绳之间的芯胶，当开剥接头用手工抽拉钢丝绳时，用力方向应与钢丝绳在同一水平面上，用力要均匀，严防钢丝绳扭曲、变形。
6、打磨钢丝绳芯时，所用刀具与钢丝绳之间的夹角应尽量小，以防刀具磨伤钢丝绳。
7、用120号处理钢丝表面。
8、按照接头数据制作接头的下覆盖胶、横向加筋、芯胶。
9、在接头部分找出中心线，摆列钢丝绳时，硫化机底板加热到70℃，排布钢丝绳时应从中间分别向两边进行，严防摆错，并且要将每根拉直，不准有凹、凸现象，相邻钢丝绳的间距要均匀。
10、制作接头边胶，整理钢丝绳芯，检查尺寸，检查填充质量。
11、按照接头数据，制作接头上层覆盖胶，芯胶，横向加筋，用白棉布垫起钢丝刷胶，对钢丝绳涂抹胶浆二至三遍，每次涂抹凉干后再涂抹下一遍，并注意每次对每根钢丝绳涂抹要均匀，铺胶时扎放气孔排起
12、切割多余的边胶，整理接头。
13、恒温时间等于皮带厚度20*3=60（分钟）
14、待温度降至70 °以下时，拆除硫化机，检查接头，切除毛边。
硫化机***：
（1）在使用之前，应检查热板的绝缘电阻，若过低，应先通电烘干，直到绝缘值达到50MPa以下，方可使用；
（2）在使用搬行过程中应轻拿轻放，文明操作；
（3）若在野外作业应有可靠的防雨、防水手段，以免被雨水侵袭受潮。
（4）当使用其所长完毕，应放置在空气流通，相对湿度不大于85%，并不受雨侵袭的仓库内，下面枕木垫起，皮带硫化机价格，严禁接放置在地面上。
硫化机的应用：
该产品使用广泛，可适用于治金、化工、金属矿山、电厂、港口、码头等现场胶接输送机的运输接头。硫化胶琏拉力强度不小于原带的90%，接头光滑皮带，皮带硫化机维护***与应用而且能减少对滚筒的磨损和延长输送及橡胶输带的使用寿命。 因电方面的原因发生故障，应请获得***资格证书的电工维修，硫化机，一知半解的人不可盲目维修，防止人身伤害事故的发生。
1、高压胶管：这是硫化机专用配套产品，它和其他的胶管是不一样的，一般是1.5米，如果需要也可定做。生产电动打压泵控制系统的技术型企业，便携式控制系统 功能强大 更安全 更人性化。
2、电动水压泵接头采用快速接头，金属铜制作经久耐用，操作简便。
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