技术特点:
1、浇注时的压力和速度可以调节,小型碾环机价格,故可适用于各种不同铸型(如金属型、砂型等),铸造各种合金及各种大小的铸件;
2、采用底注式充型,金属液充型平稳,无飞溅现象,5米数控碾环机价格,可避免卷入气体及对型壁和型芯的冲刷,提高了铸件的合格率;
3、铸件在压力下结晶,铸件***致密、轮廓清晰、表面光洁,力学性能较高,对于大薄壁件的铸造尤为有利;
4、省去补缩冒口,金属利用率提高到90~98%;
5、劳动强度低,劳动条件好,设备简易,易实现机械化和自动化。
应用:以传统产品为主(气缸头、轮毂、气缸架等)。
挤压
坯料在三向不均匀压应力作用下,从模具的孔口或缝隙挤出使之横截面积减小长度增加,成为所需制品的加工方法叫挤压,坯料的这种加工叫挤压成型。
工艺流程:
挤压前准备→铸棒加热→挤压→拉伸扭拧校直→锯切(定尺)→取样检查→人工时效→包装入库
优点:
1、生产范围广,产品规格、品种多;
2、生产灵活性大,适合小批量生产;
3、产品尺寸精度高,表面质量好;
4、设备***少,厂房面积小,立式碾环机价格,易实现自动化生产。
缺点:
1、几何废料损失大;
2、金属流动不均匀;
3、挤压速度低,辅助时间长;
4、工具损耗大,成本高。
生产适用范围:主要用于制造长杆、深孔、薄壁、异型断面零件。
。通常,金属的***是由所含合金的成分;主要元素的晶格类别;晶粒的大小、形状以及均匀性;所含杂质的性质、数量以及分布情况等因素来决定的。因此,金属***的影响,就具体表现在以上因素对塑性的影响。1、***中的合金成分对锻件塑性的影响,一般来说,如果金属***是单一成分的纯金属和它的固溶体时,纯金属的塑性较好而化合物的塑性较差。例如,工业纯铁和奥氏体钢就具有良好的塑性;而髙速钢则由于含碳量高和合金元素较多,在***中形成了大量不溶于基体的碳化物,且呈不均匀分布,所以塑性较差。碾环机讲述2、***中主要元素晶格类别对锻件塑性的影响,沧州碾环机价格,锻件生产中主要元素晶格的滑移系越多,则塑性越高,这是由于晶格的滑移系越多,晶格的滑移面和滑移方向越多,就越容易发生滑移变形的缘故。例如,工业纯铁、铜、奥氏体钢等都具有面心立方晶格,其滑移系较多,而且同一滑移面上的滑移方向又多,所以塑性很高。3、***中晶粒的大小、形状及均匀性对锻件塑性的影响,晶粒越细小、均匀并呈球形时。则锻件的塑性就越髙,这是由于晶粒越细小,减少晶间变形的可能性就越大,而且、晶粒大小均匀且呈球形时的变形抗力又小。不易出现附加应力及应力分布不均,因此,锻件塑性就好。
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