





随着材料行业的快速发展,新型合金材料潜力巨大。高温合金,高熵合金,非晶合金等各种特殊要求合金对熔炼原料的要求越来越高。中诺新材可根据客户不同炉体坩埚对投料数量的要求,硼化锆靶材 高纯锆丝 锆靶,定制加工各种高纯度,不同规格的金属原料。
分类——常规规格——适用范围
标准颗粒——φ2*5mmφ3*3mmφ6*6mm 10*10*2mm——投料量小,纯度要求高,配比要求准确
破碎小块——1-10mm 2-6mm 3-5mm——投料量小,高纯锆,纯度要求较高,配比要求准
切割大块——1-3cm 3-5cm <10cm——投料量大,纯度要求高
批量块锭——25kg/桶 100kg/件——投料量大,纯度要求不高,可***加工处理
高纯钨的制备方法可分为粉末冶金法、熔炼法和化学气相沉积法。
1、粉末冶金法:指钨粉经过成形后,加热到其熔点下的某个温度,通过物质迁移完成致密化的过程,氧化锆靶材 高纯锆靶材,***终可得到钨坯或某些形状简单的钨制品。
2、熔炼法:指将钨原料加热到其熔点以上形成液相,去除杂质后再冷却凝固实现致密化的过程,根据所采用的手段不同,具体方法有真空自耗电弧熔炼法、电子束熔炼法和等离子束熔炼法等。
3、化学气相沉积:指以钨化合物气体(一般为WF6)为钨源,在一定温度下被H2还原,将生成的钨沉积在特定的基底上,沉积完成后去除基底材料获得致密钨坯(或者制品)的过程。
钼合金,高纯锆靶材加工定制,是以钼为基体加入其他元素而构成的有色合金。主要合金元素有钛、锆、铪、钨及稀土元素。钛、锆、铪元素不仅对钼合金起固溶强化作用,保持合金的低温塑性,而且还能形成稳定的、弥散分布的碳化物相,提高合金的强度和再结晶温度。钼合金有良好的导热、导电性和低的膨胀系数,在高温下(1100~1650℃)有高的强度,比钨容易加工。可用作电子管的栅极和阳极,电光源的支撑材料,以及用于制作压铸和挤压模具,航天器的零部件等。
由于钼合金有低温脆性和焊接脆性,且高温易氧化,因此其发展受到限制。工业生产的钼合金有钼钛锆系、钼钨系和钼稀土系合金,应用较多的是一类。钼合金的主要强化途径是固溶强化、沉淀强化和加工硬化。通过塑性加工可制得钼合金板材、带材、箔材、管材、棒材、线材和型材,还能提高其强度和改善低温塑性。
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