1、超薄灯箱的光源很好的利用，比传统灯箱节能70%以上，可极大降低营运成本，同时符合***节能环保要求，光照度均匀舒适、柔和、高亮度发光，提升了产品的广告效果LED广告灯箱，传统灯箱内装置一排日光灯管，画面亮暗不均、有阴影，易出现“排骨”现象，影响广告效果。2、外观超薄、美观，灯箱生产厂家，结构坚固导光板解决了传统灯箱因过于笨重而使用受限的缺陷；厚度在1厘米和4厘米之间，导光板超薄灯箱厚度为25~45MM ，传统灯箱为120~180MM，极限降低占地范围。安装及维护方便、更换灯片更简单、更快捷，五分钟内便可自行更换，使用了较少的灯管，节省了灯管和镇流器的换修成本。可极大降低安装维修工时，降低维护成本。3、保护广告画面导光板不发热，避免了灯管对画面的烘烤，确保灯箱在使用过程中安全、画面不褪色，不变形。4、品质稳定可靠，导光板的使用寿命为达到8-10年。
制模可采用木工曲线锯或电脑雕刻、凸模要有斜度，上小下大便可脱膜。加热温度适宜，并不是温度越高越好，温度高时压克力板会裂解，失去本身的柔韧性，吸压深度会不理想。自动真空吸塑系统、智能温控自动控制系统是压克力加工设备中的核心部件，其他加热箱、框架等就简单了。冷却有自然冷却和风冷两种。脱模时机要掌握好，早了文字会变形，晚了脱模困难，模具再利用的可能性就小。修边就是把木工用的修边机固定在普通桌面上，用直的刀修就可以。“粘接“在压克力制品中非常重要，灯箱图片大全，密封性、牢固性以及无流痕是保证制品***的关键。
吸塑灯箱的制作需要掌握4个要点，
经过十几道工序：
***是选材。目前国内见到的板材，基本为进口或外合资生产，板材质量应该说较好。吸塑灯箱之所以市场价格较高，板材价格较高是其主要因素之一。目前市场上板材单价一般在20-25元/公斤，不仅单价高，整张板材在制作过程中利用率也不高，造成成本摊销很大。
第二是模具制作。大家知道，力板通过真空***、吸压成型，即使是同一个字，尺寸不同也需要不同模具，而模具制作本身要求精度高质量好。因为模具本身的精度、质量直接关系到产品的质量，而模具制作具有较高工艺水平，需要经验丰富的技术人员。因此，如前所述，目前市场上吸塑灯箱一直处于高等的价位，灯箱，模具的加工应该说是其中***主要的技术。
第三是后期制作。前面讲过，现在吸塑制作基本是机械化制作，一些新设备的应用在提高生产效率同时，大大减轻了工人的劳动强度。吸塑材料基本成型后，还要经过铣边、镂铣、打磨等几道工序，***后将灯箱铺设光源，烤漆后制作完成。
第四是画面处理。根据客户的不同需要，通过丝网印刷直接；争画面转印到板材上，后经真空吸压成型，画面中有人物、动物或商品形象，还能再吸塑成立体效果，从而得到更加好的宣传效果。
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