灰铸铁灰铸铁冶炼增硫剂要选用使用起来方便安全可靠，产生杂质少、吸收率高（95%以上）的产品。电炉生产时，将电炉内加少量铁后，按硫的需求量将增硫剂加在炉内，再加铁将灰铸铁冶炼增硫剂压上，进行熔炼。对于球墨铸铁，原铁水过低的硫（小于0.008%）也是不利的，正常范围是0.010%-0.014%比较好，即使如此，对于电炉熔炼，灰铸铁用途，在此范围也需采用硫氧孕育剂来进行微量增硫，提高铁水的活性。
灰铸铁
灰铸铁灰铸铁冶炼增硫剂，硫化是基于硫与铜的亲和力大于铅的特性，加入硫化剂(、黄铁矿)，使铜与硫生成硫化铜，以浮渣形式除去，鼓风炉(我司***制作鼓风炉)放铅温度约为1000℃，在此温度下，铜在铅中的溶解度可达8.0%，如果粗铅含铜达到3~6%，粗铅铸锭前宜采用熔析法除去部分铜。灰铸铁冶炼增硫剂除锈铜矿砂、喷砂铜矿砂、耐磨地坪铜矿砂、除锈金刚砂、除锈黑刚玉、喷砂黑刚玉、耐磨地坪黑刚玉、棕刚玉，增硫剂厂家***公司主打产品--钢冶炼和铸造炉料的增硫剂，在灰铸铁中，使用“伟业”牌增硫剂可使铁水保持适当的w(S)量，能使石墨形态改善，细化共晶团。
灰铸铁灰铁铸件型芯所用的石英砂，不宜选用高纯度石英砂，二氧化硅含量应小于95%。二氧化硅在高温铁液的作用下会发生晶型转变而发生线性膨胀人们习惯称为"微观膨胀"，灰铸铁型材，但是，这种膨胀只要工艺措施得当，可使型芯在宏观上体积少产生或不产生膨胀，即型芯不开裂成缝。其主要措施就是调整原砂粒度分布，选用粒度相对分散的原砂，即从常规的三筛法变为四筛或五筛法，此时原砂粒径差异较大，灰铸铁，它们发生线性膨胀的时间亦有先后，可有效减少水套型芯的"宏观膨胀"，减缓了型芯的热开裂倾向。
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