吸塑产品出现的主要质量问题大多在此过程发生:
1、吸塑不到位,是指形状变形,淄博吸塑模具,没有吸塑成与模具相同开关的产品;
2、吸塑过度,临朐吸塑模具,是指产品过薄;
3、拉线,是指成型产品上出现不应有的线痕;
4、厚薄不均。
这些问题都需要在上好模具后,调试到位片材前进和时间、加热的温度和时间、抽真空的强度和时间、上模下落的位置、时间和深度、拼版中模具的摆放位置、模具间是否加附件等等。










加工
无论是包覆于阳模或是进入阴模,在片材与模具之间的空气都必须通过真空、气压或二者结合迅速排除。所有角落和凹陷处的空气都必须排除。***常见的是通过小孔真空排气。真空抽气通道通过各种各样的方式将主体与真空腔连接起来,从背后钻一个更大的孔直到接近模具表面可以减少对真空通道的限制;当真空孔的长度减小时,临沂吸塑模具,钻孔的难度成比例下降。窄缝作为真空孔的替代品可以节省时间。多孔金属模具不需要缝或孔,已有一些成功应用,但冷却时间要增加。
大多数模具,吸塑模具,尤其是加工大的、平的或薄的制件和泡沫材料的模具,用的是接触冷却。模腔被铆在一个水冷的基板上,热量通过两个表面相接触被带走。直接水冷或液体直接冷却用于厚材料加工。水路被设计在模具里,水在里面连续循环。
然而,在许多接触冷却和液体直接冷却系统中常用乙二醇代替水,它能防止内部通道中的杂质生成,而且在传输的过程中就能冷却。
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