涂装设备技术在工程机械行业的应用现状目前,我国工程机械企业的涂装技术发展参差不齐,涂装工艺、涂装材料、涂装设备还相对比较落后,大部分企业仍然停留在传统涂装技术的应用上。下面简要介绍目前涂装技术在工程机械行业的应用现状。
??机械化程度高,并可回收利用过量的涂料,降低了涂料的消耗。(5)涂装设备复杂,***成本高,涂层的外观和流平性不及喷涂方法好,木纹转印机厂家,某些粉末涂装方法对工件的形状尺寸有要求。只能对粉末涂料适用,成本较高。粉末涂装的施工方法已获得工业应用的粉末涂料的施工方法有:火焰喷涂法(融射法)、流化床法、静电粉末喷涂法、静电流化床法、静电粉末振荡法、粉末电泳涂装法等。现将各种涂装方法列表说明。见表3-16~表3-18。
??涂装设备的安全使用方法
??(一)设备操作人员必须熟练掌握各种机械的构造、性能和操作、维护方法、做到专人使用、专人负责。
??(二)操作木工机械时,门框木纹转印机,应穿戴好工作服,扎紧袖口,女志必须戴好工作帽,辫子放入帽内;不许戴手套、围巾等进行操作。
??(三)机械开始工作前必须先试车,各部件运转正常后方能开始工作。
??(四)设备上的轴、链条、皮带轮、皮带及其他运转部分,都应设置防护罩和防护板。



自动喷涂线特点:
自动喷涂线可根据实地环境调整生产线走向,对生产环境要求低。
根据涂装对象,设计不同方案的涂装生产线,满足不同的涂装需求。
自动喷涂线生产工艺简单,生产效率高,节省人工,伊春木纹转印机,降低能耗。
自动喷涂线一次整体成型,对复杂异形工件喷涂效果you xiu,门扇木纹转印机,解决边角处理难题,为产品设计提供广阔空间。
自动喷涂线分类:
从喷涂材料的素材分为三种:五金件自动喷涂线 塑胶自动喷涂线 木器自动喷涂线。瓷器自动喷涂线从自动程度分为:手动喷涂设备及 自动喷涂线, 从喷涂的油料分为:油漆自动喷涂线 粉末自动喷涂线
金属领域新应用涂装生产线,如电磁线、钢筋等新应用领域,突破传统涂装设备工艺,满足新应用领域的静电粉末涂装特殊要求。





技术要求
5.1基本要求
5.1.1漆房应按规定程序批准的设计图样和技术文件***生产并符合本标准要求。
5.1.2漆房房体应具有良好的阻燃、保温、隔热性能。
5.1.3所用原材料, 外购、外协件应符合相应标准要求, 并附有合格证或有关证明其质量的认证性文件。
5.2外观质量
5.2.1漆房外表面应平整、光洁, 不得有明显的磕伤、划痕; 涂层表面漆膜均匀, 金属基底必须经过除油、
除锈处理。
5.2.2所有螺栓、螺母均应经过表面处理, 并连接牢固。
5.2.3部件铆接面贴合紧密、牢固, 铆点均匀。
5.2.4焊接件焊点应平整、均匀, 不得有焊穿、裂纹、脱焊、漏焊等缺陷, 并清除焊渣。
5.2.5装配质量要求
5.2.5.1外形安装尺寸误差不得大于标称尺寸的 3× 10- 3 。
5.2.5.2对角线差不得大于长度标称尺寸的 3× 10- 3 。
5.3主要系统技术要求
5.3.1送、排风系统
5.3.1.1风机应满足作业区风量、风压的要求。
5.3.1.2风机驱动电机应选用防爆型, 允许介质温度不低于 80℃。
采用非防爆型驱动电机时, 电机应外置。
5.3.1.3电机总功率超过 11kW 时, 不得直接启动, 应采用启动补偿装置或其它相应启动方法。
5.3.1.4风机外壳上必须标有旋转方向指示。
5.3.2净化系统
5.3.2.1进气净化应采用合理有效的空气过滤器。
5.3.2.2排气净化应包括漆雾过滤和***挥发物净化装置。
5.3.3加热系统
5.3.3.1燃烧器应有不小于 10s 的扫膛时时间, 并具有点火超时断油保护功能。
5.3.3.2电加热器与金属支架间应有良好的电气绝缘, 其常温绝缘电阻不得小于 1M Ω。
5.3.3.3电加热器与导线的连接须保证良好接触。接线端的设置应便于检查。






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